文档介绍：设计题目30m3立式储油罐结构设计技术参数:,,::(签字):年月日专业负责人(签字):年月日学院院长(签字):年月日课程设计任务书1储罐及其发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。由于大型储罐的容积大、使用寿命长。热设计规范制造的费用低,还节约材料。20世纪70年代以来,内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。第一个发展油罐内部覆盖层的施法国。1955年美国也开始建造此种类型的储罐。1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐,并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft()的带盖浮顶罐。至1972年美国已建造了600多个内浮顶罐。1978年国内3000m3铝浮盘投入使用,通过测试蒸发损耗标定,收到显著效果。近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物[1]。世界技术先进的国家,都备有较齐全的储罐计算机专用程序,对储罐作静态分析和动态分析,同时对储罐的重要理论问题,如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析,大型储罐基础的静态和动态特性分析,抗震分析等,以试验分析为基础深入研究,通过试验取得大量数据,验证了理论的准确性,从而使研究具有使用价值。近几十年来,发展了各种形式的储罐,尤其是在石油化工生产中大量采用大型的薄壁压力容器。它易于制造,又便于在内部装设工艺附件,并便于工作介质在内部相互作用等。巨型储罐,其直径达110m、。我国自1985年从日本引进10万m3浮顶储罐的设计和施工技术并在秦皇岛建造之后,在全国各地相继建成10万m3大型储罐近30台;,目前在仪征已开始建设国内最大的15万m3原油储罐。此外,储存石油液化气和天然气(液化)的低温储罐也是储罐建造的发展方向,在国外已较普遍应用,我国目前还是处于刚起步阶段。,它在浮顶罐的施工安装中用得较多,即所谓充水正装法,它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后,开始在罐内安装浮顶,临时的支撑腿,为了加强排水,罐顶中心要比周边浮筒低,浮顶安装完以后,装上水除去支撑腿,浮顶即作为安装操作平台,每安装一层后,将上升到上一层工作面,继续进行安装。,将罐顶和上层罐圈在地面上安装,焊好以后将第二圈板围在第一罐圈的外围,以第一罐圈为胎具,对中点焊成圆圈后,将第一罐圈及罐顶盖部分整体吊至第一、二罐圈相搭接的位置,停于点焊,然后在焊死环焊缝。用同样的方法把下面的部分依次点焊环焊,直到罐底板的角接焊死即成。,然后用胎具将其卷筒,在运至储罐基础上,将其卷筒竖起来,展成罐体装上顶盖封闭安装而建成。见几种:护坡式基础、环墙式基础、外环墙式基础、特殊构造的基础。根据比较选用,护坡式基础[2]。,,,,,体形系数为,-:钢板16MnDR,尺寸为3000×20000mm,GB6654,在热轧正火下使用,公称板厚为6~16mm,温度<20时的许用板厚为34mm,许用应力为157MPa,,钢管:16MnR,GB/T8163,在热轧下使用,公称板厚为16mm,温度>-20时的许用板厚为34mm,许用应力为163MPa,锻件:16Mn,JB4726,在正火或回火加正火下使用,公称板厚为300mm,温度<20时,许用应力为150MPa,螺母:20或25钢,GB/T699螺栓:35GrMoA,GB3077,温度<20,许用应力为167MPa,在热调质状态下使用,M24-M48,接管:10号钢,许用应力为108MPa垫片:石棉橡胶板JB/T4704-,所以按照不等壁厚计算,选择钢板宽度为3m。所以=3m,=6m,=()()()式中:—设计压力:(Mpa);—罐的内径:26600(mm);—设计温度下材料的许用应力157(Mpa);—焊缝系数:;—(mm);—;,,(3