文档介绍：1-7
目录
摘要.....................................4
一冲压件.......................................7
二零件的工艺性分析..........................7
零件的工艺性分析.............................7
冲裁件的精度与粗糙...........................7
确定工艺方案.................................8
三冲压模具总体结构设计....................9
模具类型.....................................9
操作与定位方式...............................9
卸料与出件方式...............................9
模架类型及精度...............................9
四冲压模具工艺与设计计算...................9
排样设计与计算...............................9
设计冲压力与压力中心,初选压力机. ............11
计算凸凹模刃口尺寸及公差.....................11
五模具的总张图与零件图.....................12
冲压模具的零件图............................13
(1)凹模的设计...................................13
(2)凸模的设计...................................14
(3)凸凹模的设计..................................15
.........................15
(1) 螺钉规格的选用..............................15
(2) 活动挡料销..................................16
.....................16
(1)卸料板......................................16
.......................17
(1) 模架.......................................17
(2) 模柄.......................................18
(3) 垫板.......................................19
(4) 凸模固定板..................................20
(5) 凸凹模固定板................................21
.................................21
.............................22
六总结..............................................23
七致谢..............................................24
八参考文献.........................................25
垫片的冲孔落料复合模具毕业设计
冲压件图如下图所示:
冲压技术要求:
材料:Q235
材料厚度:4mm
生产批量:大批量
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零件的工艺性分析该零件材料为Q235,抗剪强度为400mpa形状对称,只有落料,冲孔两个工序具有良好的冲压性能,适合冲裁。工件结构相对简单,有一个φ20mm的孔两个φ10mm的孔;孔与孔、孔与边缘之间的的距离也满足要求,最小壁厚为10mm。
冲裁件的精度与粗糙度
冲裁件的经济公差等级不高于IT11级,一般落料公差等级最好低于IT10级,冲孔件公差等级最好低于IT9级,工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较底,普通冲裁完全能满足要求。根据表8-14得出零件图如下:
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该冲裁件包括落料和冲孔两个基本工序