文档介绍：复习第四章的内容
?如何防止?
其它成形工艺与模具设计
?
?如何确定工件的拉深次数?
,选择压力机公称压力时必须注意什么?
?
?是何作用?
第五章其它成形工艺与模具设计
内容简介:
学习目的与要求:
1.  了解胀形、翻边、缩口、校形等工序的变形特点;
2.  了解胀形模、翻边模、缩口模、校形模的结构特点。
重点:
胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。
难点:
翻边工序的变形特点、工艺计算。
在掌握冲裁、弯曲、拉深成形工艺与模具设计的基础之上,本章介绍其它成形工艺特点和模具结构特点。涉及胀形、翻边、缩口、校形等成形工序的变形特点、工艺与模具设计特点。
第一节概述
第二节胀形
第三节翻边
第五章其它成形工艺与模具设计
第四节缩口
第五节旋压
第六节校形
本章目录
第一节概述
在冲压生产中,通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工序,统称为其它冲压成形工序。
应用这些工序可以加工许多复杂零件。
伸长类成形:
如胀形和圆内孔翻孔,成形极限主要受变形区过大拉应力而破裂的限制;
压缩类成形:
如缩口和外缘翻凸边,成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。
第五章其它成形工艺与模具设计
第二节胀形
当坯料外径与成形直径的比值D/d>3时,其成形完全依赖于直径为d的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。
胀形的变形区
第五章其它成形工艺与模具设计
一、胀形的变形特点
第二节胀形
起伏成形俗称局部胀形,可以压制加强筋、凸包、凹坑、花纹图案及标记等。

第五章其它成形工艺与模具设计
二、平板坯料的起伏成形
简单的起伏成形零件,其极限变形程度可按下式近似确定:
若零件的加强筋超过极限变形程度时,可以采用多次成形的方法
压制加强筋所需的冲压力,可用下式近似计算:
第二节胀形
空心坯料的胀形:

第五章其它成形工艺与模具设计
三、空心坯料的胀形
刚性模具胀形
软模胀形
轴向压缩和高压液体联合作用的胀形
俗称凸肚,它是使材料沿径向拉伸,将空心工序件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面,如壶嘴、皮带轮、波纹管等。
第二节胀形
第五章其它成形工艺与模具设计
三、空心坯料的胀形

常用胀形系数K表示
K和坯料伸长率
的关系为
第二节胀形
第五章其它成形工艺与模具设计
三、空心坯料的胀形

坯料直径D
坯料长度L
式中
――变形区母线长度;
――坯料切向拉伸的伸长率;
b――切边余量,一般取b=10~20mm。
第二节胀形
第五章其它成形工艺与模具设计
三、空心坯料的胀形

胀形时,所需的胀形力F可按下式计算:
胀形单位面积压力p可用下式计算:
――胀形变形区实际应力,近似估算时取
式中
≈
(材料的抗拉强度)