文档介绍：烟气脱硫设备-脱硫技术说明                    石灰石半干法技术简介烟气脱硫工艺    目前工业现代化中环境污染治理的重中之重是烟气的酸性污染物的治理,即烟气的脱硫。而对烟气脱硫设备总体而言目前的种种工艺,几乎不是依据占地较大及工艺复杂的湿法,就是效果较差工艺难控制的干法。因此,泊头市新科环保有限公司在2004年从美国引进了,在国外已使用过但因受国外市场大环境影响而未大力推广的技术——石灰石半干法脱硫技术,并于2008年完成了在中国的中试,同时也获得了湖南省科技局认定评为国际先进技术。(石灰石移动床)脱硫技术工艺过程概述    石灰石半干法是半干法的一种,其技术正名为石灰石移动床(LimestoneMovingBed),是20世纪90年代新兴的烟气治理技术之一。处理过程中烟气进入一台石灰石循环移动床反应器(石灰石半干法)。反应器上端及中部(具体位置以设计参数为准)设有喷水头向下(向内)定时定量喷水(水量以达到CaCO3表面覆盖薄层水膜为准),在反应器内烟气将通过分布板与覆盖着水膜的2-15mm直径的石灰石颗粒料层因物理用而达到充分接触。当烟气在反应器内通过覆盖着水膜的石灰石颗粒料层时,SO2与水立即发生反应,形成酸性液膜附着在石灰石表面,进而生成CaSO4·2H2O和CaSO3·1/2H2O,因烟气中的热量会使部分水挥发,故脱硫反应副产物的含水率约为5%,因此不需要添加烘干设备。    反应后的石灰石在重力作用下,下落到螺旋输送机,在螺旋输送机的作用下,颗粒间相互摩擦,石灰石表面吸附的CaSO4·2H2O及CaSO3·1/2H2O脱落,未反应的石灰石颗粒经筛分器筛分后与添料机新添的石灰石混合由提斗机提升送入进料口循环使用。循环物料经振动筛筛分后,反应后的副产物经皮带和斗提机送人副产物仓,仓满后经卡车外运至用户。石灰石半干法(石灰石移动床)脱硫技术工艺原理及组成在石灰石半干法处理过程中,热的废气被引入一台半干式二氧化硫反应器,在此废气将与覆盖着水膜的2-15毫米直径的石灰石颗粒充分接触。当气体通过移动床的时候,二氧化硫被吸收入水膜,并与石灰石发生反应生成主要成分为亚硫酸钙的物质。反应方程式如下:SO2+CaCO3+1/2H2O=CaSO3·1/2H2O+CO2    石灰石半干法是先喷水,在石灰石上形成水膜,这样就减少了烟气中SO2与反应器直接接触的比例,从而降低了反应器壁的腐蚀(但是我们还是对反应器进行系统防腐),此时的反应如下    CaSO3·1/2H2O在颗粒的表面生成石膏,反应方程式如下:    CaSO3·1/2H2O+1/2O2+=CaSO4·2H2O    当气体通过石灰石半干法脱硫反应器时,烟气中的二氧化硫与石灰石颗粒上的水反应,在石灰石颗粒表面生成一层亚硫酸钙,不会产生浆液堵塞喷嘴。石灰石半干法技术简介石灰石半干法脱硫系统包括新石灰石输送系统、SO2吸收系统、物料循环系统、工艺水系统及电仪系统等几个子系统。吸收剂供给系统为整个脱硫系统提供化学反应吸收剂,由储料仓、储料仓提斗机、新石灰石输送带等组成。新石灰石由汽车等运输工具运至指定位置,经过储料仓提斗机提升到储料仓贮存,当反应系统需要加入吸收剂时,由电控系统控制给料量,新石灰石通过新石灰石输送皮带送入到循环料提斗机,然后由循环料提斗机送