文档介绍：xxxx水电站进水口工程引水隧洞渐变段混凝土浇筑施工措施XXXXX工程联营体二○○二年十一月批准:审查:校核:编写:引水隧洞渐变段混凝土浇筑施工措施1概况1#~4#发电引水隧洞渐变段长度均为13m,由方型断面(×)渐变为园型断面(),砼衬砌厚度2m左右,,具有工程量大、技术复杂、工序多、施工难等特点,主要工程量:砼浇筑C25(2)2860m3,钢筋量265t,回填灌浆224m2,固结灌浆1400m。本次措施是主要针对混凝土施工,不包括灌浆施工。,后期则利用正在施工的EL234到EL177平台施工道路。、水、电风、水、电均利用进水口二期开挖工程现有管线路。、钢筋加工厂前期在EL220平台布置钢筋、木模加工厂,加工后半成品用汽车运输至施工现场。后期进水渠底板浇筑完后布置在EL177平台。,试验室按设计要求和国家规范(SD105)进行混凝土配比试验,报送监理工程师认可,并按规范对原材料进行取样试验。渐变段混凝土由洞内向洞外一次性浇筑,沿高度方向分三层浇筑。#~4#引水隧洞渐变段结构形式相同,因此采用相同的拱架进行施工。直线段砼施工以小钢模为主,渐变段部分则以木拱架进行施工。这里仅以一条引水隧洞为例说明:进水隧洞渐变段砼衬砌施工程序如下:底板砼施工(第一层)边墙、顶拱砼施工(第二层)顶拱砼施工(第三层)详见图02混凝土施工工艺砼衬砌施工工艺流程图(第一层)施工准备测量放线钢筋加工运输(超前)基础处理及验收钢筋绑扎砼拌制运输模板安装、校模清仓、验收砼入仓浇筑脱模、养护砼衬砌施工工艺流程图(第二、三层)施工准备测量放线钢筋加工运输(超前)基础处理及验收模板安装、校模钢筋绑扎砼拌制运输钢筋绑扎清仓、验收砼入仓浇筑脱模、(1)清基、施工缝处理混凝土施工在一期支护完成(边墙、顶拱)和开挖基础面(底部)上进行,建基面不允许存在欠挖。在欠挖处理过程中,必须遵照有关爆破操作规程处理,对基面的清理,做到无浮渣、无松动石块。经检查合格后,浇筑底板找平混凝土,混凝土标号与结构混凝土标号相同,浇筑高程比设计底板高程低5cm左右,其主要目的便于清理仓面,同时预埋插筋,再进行下一工序施工。已浇筑混凝土段仅需对施工纵缝进行高压水冲毛即可。(2)测量放线:按施工图纸要求用全站仪、水准仪等进行测量放线,确定隧洞结构边线、隧洞轴线及相关高程等。(3)钢筋、预埋件及止水安装a钢筋引水隧洞主筋以Φ36、Φ32、Φ20双层钢筋为主,分布筋为Φ20。钢筋净保护层均为5cm。钢筋下料必须经技术部门审核批准后方可进行。钢筋加工后编号用汽车运至工作面,运输过程中,对异形筋应绑扎稳固,以避免产生较大变形。运至工作面的钢筋需分批有序地按编号堆放。钢筋安装时除利用锚杆固定之外,需埋设部分Φ25插筋以便焊接拉筋,并根据钢筋和模板安装的需要焊接纵向的Φ20架立筋,架立筋入岩深度在50cm左右。钢筋绑扎应按“先外后内,先弯后直,层次清晰,相互配合”的原则进行,即:先绑扎外侧(靠岩壁侧)钢筋,再绑扎内层钢筋,带弯钩钢筋要优先绑扎。边墙、顶拱钢筋的安装在模板安装完成后进行,先装内侧钢筋并用C25混凝土预制块(5×5×5cm)跟主筋绑扎在一起保证钢筋保护层的厚度,再装外侧钢筋,按照设计要求在主筋上划出分布筋位置,严格按要求安装分布筋,保证分布筋位置的正确,为方便顶拱施工,联系筋在比第二层混凝土浇筑高程稍高位置处断开,作弯头处理,每隔300cm与主筋连接,待第三层混凝土施工时再安装剩下的分布筋。为保证钢筋安装的正确,避免返工,钢筋必须按绑扎位置、长度等进行编号,然后按照先后次序进行绑扎。按照图纸要求,主筋接长时采用焊接接长,接头按10d单面或5d双面帮条焊,其余则采用绑扎。为方便施工,我部建议钢筋接长由帮条焊改为机械连接(根据三峡等特大型工程的经验以及使用后的效果,钢筋接长采用机械连接接长方式既保证质量又提高工作效率)。同一截面钢筋接头数不应超过钢筋接头总数的一半。b灌浆钢管、机电、安全监测仪器预埋根据设计图纸,固结、回填灌浆孔排距为3m(回填灌浆为顶拱90度范围内,兼做固结灌浆孔),相邻两排布孔按梅花形布置,Ф65×,入岩100mm深。预埋管应严格按测量放样埋设并与钢筋点焊固定以防偏位,靠模板一侧用胶带密封,拆模后及时找出管口并清理管内杂物(如有)。对于机电、安全监测预埋件则按设计图纸预埋并固定。c止水片安装在0-、,0+、、厚22mm