文档介绍：J I A N G S U U N I V E R S I T Y
本科毕业论文
调速器前壳的7孔组合钻床设计
The designation of bination drilling machine for Governor back shell
学院名称:
专业班级: 机械设计制造及其自动化
学生姓名:
指导教师姓名:
指导教师职称: 讲师
2013年5 月
目录
第一章引言 1
1
1
1
1
2
第二章组合钻床总体设计 4
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7孔组合钻床配置型式及结构方案的确定 4
5
,计算各主轴转速 5
、切削转矩M、切削功率P 6
6
7
71
11
14
第三章主轴箱设计 16
16
主轴结构形式的选择及动力计算 17
18
21
24
主轴及通用传动轴结构形式的选择方案 26
通用齿轮及其他通用件及传动轴轴承型号的选用 26
第四章夹具设计 27
机床夹具的概述 27
27
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28
28
28
28
29
30
30
结论 32
致谢 33
参考文献 34
全套图纸,加153893706
调速器前壳7孔组合钻床设计
专业班级:J机械0902 学生姓名:周冬冬
指导老师:葛涛职称:讲师
摘要当前世界NC机床的研究现状
世界各国对数控机床、加工中心以至FMS、CIMS等各种新技术的研究与发展进程,是与世界经济形势紧密相连的。机床工业有世界经济相互促进和发展,进入21世界知识机警时代,人们的知识所起的作用更加突出,而机床工业作为机器制造业的基础,其重点地位与战略意义也更加明显。在1991—1994年间,世界经济衰退,昂贵的FMS,CIMS降温,1995—2000年间,世界经济在低速增长,根据当前世界市场各方面用户为提高生产率对NC机床的要求以及世界四大国际机床展(欧洲的EMO、美国的IMTS、日本的JIMTOF、中国的CIMT)上展品的分析,当前世界NC机床的技术研究主要有以下几点:
(1)、更加重视新技术和创新
在世界范围内,对新工艺、新材料、新结构、新单元、新元件的研究开发工作正在大力开展,如新的刀具材料、新的主轴结构、高速电主轴、高速直线电机等的开发研究。以加工工艺的改进创新为基础,为加工超硬、难切削材料及特殊复合材料及复杂零件、不规则曲面等在不断研究开发新机种。
(2)、提高机床加工的精度和研究
为了提高加工中心的加工精度,不断提高机床的刚度、减少振动,消除热变形,降低噪声,提高NC机床的定位精度、重复精度、工作可靠性、稳定性、精度保持性,世界很多国家都在进行机床热误差、机床运动及负载变形误差的软件补偿技术研究,并采取精度补偿、软件补偿等措施加以改善,有的已经可以使此类误差消除60%。并在不断开发精细加工,纳米加工。
(3)、提高机床加工生产率的研究
世界NC机床、加工中心及相应的高速点主轴、直线电机、测量系统、NC系统的开发,均以提高生产率为前提。
(4)、许多国家都已经开始对数控系统的智能化、开放化、网络化研究,数控系统的智能化的研究
主要表现在:为追求加工效率和加工质量的智能化,对加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成进行研究;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,对反馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等进行研究;还有智能化的自动编程、智能化的人机界面、智能诊断、智能监控等方面的研究。
关键词: NC机床主轴夹具设计定位
Research current situation of NC lathe in our times
Research and development process to such various kinds of new technologies as numer