文档介绍：料仓吊装方案施工单位:中冶天工天宇高岭土项目部编制:审核:建设单位:监理:二0一五年四月一十三日一、工程概况本工程为料仓安装,料仓为喷雾干燥及前打散车间下六个料仓(27米*,)共计约50吨。二、施工组织安排施工现场总负责人:靳昊技术员:朱建伟、王帅安全员:张米龙现场吊装总指挥:朱建伟吊装负责人:王立本二、电动葫芦装置吊装技术方案1、电动葫芦装置吊装步骤1-1、吊装前的准备工作1-1-1、施工人员分工到位,施工工器具准备就绪。1-1-2、做好安全防护措施。1-1-3、对施工人员进行技术交底,做到让每个参与施工的人员都清楚电动葫芦装置的吊装流程,质量技术、安全的控制点。1-1-4、起吊前的检查 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。起重链条不得扭转和打结,双行链电动葫芦的下吊钩组件不得翻转。 吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上,严防重物倾斜翻转。1-2、电动葫芦装置吊装料仓吊装分批次吊装,首先吊装三个半料仓(,)的料仓壁在地面焊接拼装,每片拼装完毕后在中间切割为两块。将两块料仓壁拉起,焊接四米长仓板壁(一块)以及隔板(三块)。三个料仓焊接完毕后,在长边仓板壁侧临时焊接200槽钢形成三角结构以保证料仓吊拉过程中变形不影响安装,,用于人工在上作业。本次吊装单次最大吊装三个半料仓(共17t),吊装时使用七个承重10t的吊链垂直吊拉。为保证垂直吊拉,吊拉位置位于料仓顶混凝土板(见下图)500*500洞口,在洞口处放置工字钢使受力传输到梁上以保证安全。操作人员在屋顶操作电动葫芦。待料仓达到指定位置并稳定下来后,进行下一步工作。吊装图如下:吊点的平面位置图吊点支撑位置:吊装剖面图: 操作时,应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊,正常起吊时,各吊链均匀缓慢起;操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场;起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留;不得使用手动驱动方式起吊重物,发现拉不动时不得增加拉力,要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等;上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。三、电动葫芦装置吊装专项安全措施 钢丝绳安全系数测算: 本次工程吊装重物重力为170000N,吊装使用七个电动葫芦,固定在料仓上的吊点有十四个。钢丝绳长六米,有受力分析可知钢丝绳所受拉力T=170000×1/7×÷2=17170N。②选用钢丝绳18×7-Φ18-1770型,其技术参数为:钢丝绳公称抗拉强度:1770Mpa;钢丝绳每米重量PSB:;钢丝绳直径d:18mm;钢丝绳破断拉力总和Qd: 安全系数较核: =14>7③所选钢丝绳符合安全规定。1、电动葫芦装置吊装作业的危险源识别与预防序号危险源区域危险源项目名称危害后果预防、处理、控制措施1安全责任制不到位人员分工不明确;责任心不强;人员不到位。人身伤害、设备事故1、健全各级安全组织机构;2、加强安全教育和培训;3、按规定设置安全监察管理机构;4、人员到位,配置1名安全员。2工、机具不合格人身伤害、设备事故定期维修、检验,不使用不合格工、机具。使用不当加强施工人员技能