文档介绍：施工方案
施工方法及技术措施
㈠、室外燃气管道安装
管位测量放线
应根据施工图的管位进行放线,在地形起伏地段和转角地段应打加密桩
当管道沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时,放线应在交叉范围两端作出明显标志.
根据设计规定选用不同防腐绝缘等级的管材,施工放线时应在分界点上作出明显标志.
管沟开挖
施工前,根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、、坎、陡坡等应予以平整,不得影响施工机具通行.
开槽
管道沟槽应按设计所定的平面位置进行开槽.
本工程为人工及机械挖土,,保证不塌方、不偏帮.
开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物.
开挖管沟土石方不可两边抛土,;应将开挖的土石方堆放在布管的另一侧,,管沟应保持顺畅.
挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商制定安全技术措施,并派人到现场监督.
开挖管沟后,应及时检查验收,不符合要求应及时修正,.
管道加工和组装
,并进行打磨.
管道对接街头的坡口形式应为V型,其尺寸符合下列规定:
管沟回填前,施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.
管道对接街头坡口尺寸
项目
厚度(mm)
坡口角度
钝边(mm)
间隙(mm)
1
6—7
55-65
—
—
2
8--10
55--65
—
—

钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净,并将管端螺旋缝进行补焊,其长度不应小于50mm,并将管道内的杂物也清楚干净.
管端如有较情度变形可用专用工具矫正,不能用锤直接敲击管壁.
当采用斜口时,其偏转角不宜大于3°--7°,相邻两斜口的艰巨在偏转角同向时,.
管道焊接
管道的焊接方法采用手工电弧焊;钢管与阀门连接时采用法兰连接;管端焊接街头形式应满足《城镇燃气书陪工程施工及验收规范》(CJJ33--89)第四章规定.
焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀.
焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷.
管道焊接应采取多层焊接,施焊时,层间熔渣应清楚干净,进行外观检查合格后方可进行下一层焊接.
焊缝检查
焊缝质量检查应符合下列要求:
管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净.
—.
焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷.
管道焊接完成后,应对全部焊口进行100%.
管道的防腐
燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法,全线涂层采用加强级防腐,.
管沟回填
管沟回填前,应与野猪代表共同对管道惊醒检查.
管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料应齐全、准确;
管道在沟内不得有悬空现象,应清除沟内积水;
管道防腐绝缘应检查,发现碰伤擦破,应立即修补;
,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.
回填土应分层夯实,—,,,可使用小型机械夯实,—.
钢管阴极保护的办法
阴极保护通常有两种办法:
牺牲阳极法
强制电流保护法
管道的吹扫和试压
燃气管道安装完毕后,.
管道吹扫
吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应社在开阔地段并加固.
每次吹扫的长度,应根据吹扫介质、压力和气量来确定,不宜超过
3km.
吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录.
管道试压
试压注意事项
试压用的压力表,应在硝烟有效期内,其量程不得大于试验压力的2倍,.
试验时所发现的缺陷,.
(2) 强度试验

管道附属设备的试验压力按设计要求进行
进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时,用肥皂水检查所有焊缝,无漏气无降压为合格.
气密性试验