文档介绍：烟气除尘运行规程培训手册目录1概述............................................................................错误!未定义书签。2目的............................................................................错误!未定义书签。3适用范围....................................................................错误!未定义书签。4设备主要参数............................................................错误!未定义书签。5除尘器运行................................................................错误!未定义书签。6日常维护和保养........................................................错误!未定义书签。7常见故障原因分析及处理方法.....................................错误!未定义书签。、辅助系统及设备包括:进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、花板滤袋和袋笼、清灰系统、保温、电气部分等除尘装置。,烟气先通过电除尘后再经过布风隔板缓慢进入后级布袋除尘区,布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/2或更少。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低,清灰周期得以大幅度延长;粉尘经过电除尘区电离荷电,粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性,即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点,以及两者相结合产生新的功能,能充分克服电除尘和布袋除尘的不足。根据我公司试验研究和在电厂锅炉烟尘的工业应用,证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术,电袋复合式除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响,可以长期保持高效、稳定、可靠的运行,保证排放浓度低于30mg/m3。:锅炉烟气出口→布袋除尘器→引风机→脱硫系统→烟囱2目的规范布袋除尘器操作,确保炉尾烟气除尘作业正常进行。3适用范围本规程适用布袋除尘器的启动、关机等操作。4设备主要参数序号项目单位设计参数1设备数量台22额定烟气流量Nm3/h2800003最大烟气流量Nm3/h2800004除尘器正常使用温度℃<1605滤袋使用寿命h>300006瞬间压力Kpa±68设备出口粉尘排放浓度保证值(折算至干烟气)mg/Nm3209总过滤面积m2/台460810过滤风速m/%≤314气/布比m/s≤℃<-。:如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂;①检查所有烟气管路的门是否关闭;②检查设备管道和接头是否泄露;③调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度;④检查提升阀气源条件是否满足、通畅;⑤开启输灰系统并全面保证其工作状况;⑥检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。,容易堵塞,启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层,来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料:①打开进风口手动调节阀。②开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。③在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关掉,防止对滤袋清灰。④在其进风控制阀关闭的情况开动引风机,当风机工作到最大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%-40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。⑤将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接或打开灰斗人孔门。⑥坚持向除尘器内注入预