文档介绍：毕业论文(设计)
文献翻译
毕业设计名称: ABB直流调速器的PLC控制程序设计
外文翻译名称: 直流电动机调速控制
学生姓名: 陈亚会
院(系): 电子信息学院
专业班级: 电气10904
指导教师: 赵承志
辅导教师: 赵承志
时间: 2013年2月27日至 2013年5月7日
基于DSP高速无刷直流电机控制使用直流环节电压控制
摘要:一个基于DSP高速度传感器控制无刷直流电机(无刷直流)汽车使用直流环节电压控制方案被提出了。无刷直流电机的运行在一个高速度范围、驱动系统可以有一个比较轻体积小,在同一输出等级。在现有的无传感器控制方案,通常采用PWM(脉宽调制)技术作为一个速度控制。然而,由于PWM技术和变频变换不能履行独立,明显的变换延迟存在于高速地区。另一方面,使用的直流母线电压控制方案,变频器操作与方波120°传导速度控制是通过调节斩波直流环节逆变器的输入电压实现。利用这项技术,因为电压控制和变换就可以实现独立,延迟不存在运算可以交换甚至在一个高速地区。此外,以有一个波形相位目前类似的矩形波和终端电压更有效率的处理在位置检测电路。实际应用变换议题延迟的一个高速度的无传感器控制进行了讨论。整个控制系统的实施应用DSP芯片的无刷直流电机TMS320C240和有效性的比较验证了仿真和实验。
关键词:无刷直流电机,无传感器控制,DSP控制

在许多工业领域,需要安装一个轴传感器可能会大幅度增加推动成本以及复杂的电机配置[1]。特别是,为电动机建在一个完全密封压缩机、轴传感器是难以运用由于传感器可靠性降低高温需要额外的导线。此外,这些传感器,尤其是霍尔传感器,温度敏感,限制了电机运行大约75℃以下[1]。一个绝对速度传感器通常限于大约6000转速与旋转需要一个特殊的外部电路。同时,传感器的精度也会受到安装的准确性。要克服这些弊端,无位置传感器无刷直流电机控制技术提出了一个[1 ~ 5]。有两类位置检测方案,即,该方法利用电机的反电势[2],该方法基于检测间隔进行随心所欲的二极管[3]。
在现有的无传感器控制方案、PWM技术技术通常用于一个速度控制。然而,由于PWM技术和变频变换不能履行独立,明显的变换延迟的一个高速度可能存在的区域。最近,以提高驱动器E的效率,并提供所需的电流波形,一个传感器控制计划使用准电流源逆变器已提出[6]。这样的电路装置被称为一个变量直流环节逆变器[7]。在该方案中,逆变频率控制供应电流有三相矩形脉冲宽度120度及马达速度控制电压调节采用降压斩波器作为降压转换器。然而,一些优势的直流母线电压超过传统的两相PWM在高转速传感器控制计划控制计划都没有得到解决。
本文提出了一种基于DSP高速无刷直流电机无位置传感器控制使用直流环节电压控制方案。无刷直流电机推在一个重量轻在相同的额定功率。控制高速无刷直流电机无转轴侦测元件传感器、基于DSP开发利用TMS320C240控制器。使用直流母线电压控制计划,逆变器的操作与方波120度传导间隔和速度控制是通过调节斩波直流环节逆变器的输入电压来实现。利用这项技术,因为电压控制和变换就可以实现独立,如运算可以交换延迟传统PWM方法二段式激励是不存在的。甚至在一个高速地区,将讨论在以后的部分。转子位置信息利用反电动势检测电压从终端电机和逆变器的开关顺序的[2]