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颗粒饲料加工设备的安装、使用与维修.pdf

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文档介绍

文档介绍:机械设备�
颗粒饲料加工设备的安装、使用与维修�
张冬秋��黑龙江省建边农场��������
�安装与调试�对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压�
安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装�辊等易损件,应及时维修、调整和更换。更换、维修、�
基础尺寸是否符合图纸要求。若有不符之处,应进行�调整的时间视饲料加工产品的生产率或产品质量而�
返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。安装人员应�定。生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到�
先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。�要求时,应及时调整或更换。粉碎机锤片磨损后,要�
设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,�反转或调头使用,调头时要保持原有的锤片排列形�
所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验�式。当�个角都磨损,需要更换新锤片时。要对每组�
收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进�新锤片进行称重,重量差不得超过�克。安装时必须�
行安装。各设备进入安装现场前应编号,制定安装工�按锤片排列图装配,以免粉碎机强烈震动。�
艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐�电子秤使用半年后,需检查、标定其精度。每班�
台调入现场进行安装。安装顺序由上到下,先将主机�工作后,颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留�
设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。�物。微机控制室经常保持清洁、安静。�
安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、��一般故障及排除方法�
碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏�粉碎机强烈震动、噪音很大原因可能是锤片排�
粉、漏气、漏油等现象。电器设备的安装应符合国家�列不对,应对照锤片排列图重新安装锤片;个别锤片�
有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现�卡在销轴中没有甩开,应及时处理;粉碎机轴承座固�
象。电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。�定螺栓松动或轴承损坏,要及时维修或更换;粉碎机�
全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运�锤片或自带风机叶轮磨损后,破坏了转子的平衡,此�
转,运转正常方可投入负载试车。负载试车前,对电�时应及时更换有关零部件。如检查不是上述原因,则�
子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。�可能是粉碎机转子对应销轴上的�组锤片,重量差过�
负载运转�/����无故障后,方可交给厂方生产使用。�大,应重新选配对应的锤片,使其重量差不超过�克。�
�操作与使用�粉碎机喂料口返灰一般是由于喂人量过大,造�
操作顺序为,先合上电源总开关,然后将各系统�成粉碎机风机提升能力不够,使筛片和吸料管堵塞。�
开关放置到工作位置。接通音响信号开关,通知各工�应及时停机清除粉碎机筛片上下腔的积料,疏通吸�
作人员进入工作岗位。完成一切准备工作后,控制室�料管,重新调整粉碎机喂人量。�
值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各�粉碎机内有异常声响一般是有较大块硬物进入�
相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺�造成的,或是机内零件脱落在粉碎室内。发现这种情�
序接通各开关。控制室值班人员要时刻注意观察模�况后应立即停机,检查粉碎室并排除异物。�
拟屏上各种信号灯,若配料仓发出空仓或满仓信号,�成品配合料颗粒过粗一般是由于筛片经磨