文档介绍：初采期间的工作面***抽放技术
1 初采期间***涌出特点
采煤工作面***涌出除受煤***含量、地质构造、邻近层***赋存状况等自然因素影响外,还受开采强度、回采工艺等因素影响。在工作面推进的过程中,***涌出量常会有起伏波动。但在回采初期,特别是老顶第1次来压前,工作面***涌出量相对较小、且比较均匀。其原因:
(1)采空区长度较小,工作面丢煤总量较小。
(2)老顶尚未跨落,裂隙带范围小,还没有形成邻近层***向采空区流动的通道。
回采初期工作面***来源比较简单,主要是开采层本身,这是***治理工作上有利的一面;在另一方面,采空区较短,顶板破坏程度较小,在垂直方向上受采动影响的范围也不大,因此一些常用的采空区抽放方法如采空区埋管、顶板走向钻孔、传统的顶板高抽巷等都不起作用或效果不好。
潘一矿在高***采煤工作面采用了钻透高抽巷、低位高抽巷等***抽放新技术,解决了工作面初采期间的***的问题,目前已成为采煤工作面初采期间治理***的主要手段。
2 工作面初采期间钻透高抽巷***抽放技术
即在煤层顶板布置高抽巷,严格控制巷道层位并调整其倾角,并在开切眼向高抽巷打大直径钻孔,人为地将二者进行沟通,利用高抽巷在初次来压前就可抽放采空区***。
以2622(3)工作面为例。煤层为13-1,工作面走向长为960m,倾斜长180m,标高为-540~-570m,煤层倾角4°~9°,~,***含量为6~12 m3/t,工作面绝对***涌出量为20~30 m3/min,综采放顶煤,采高3m ,放煤高2m。
(1)高抽巷层位的选择。,然后改为与回风巷平行方向按5°爬坡施工,距13-1煤层20m,垂距时保持水平施工。为了使高抽巷在工作面初采期间即能发挥作用,至距设计长度剩余60m时开始变向,降低层位,垂距降为10m,即前段60m布置在冒落带。×2m,与回风巷水平距离为19~20m。
(2)顶板穿层钻孔的施工。在2622(3)工作面回采前,同工作面开切眼距回风巷5m开始每隔2m向高抽巷施工1组顶板穿层钻孔,钻孔也要求钻透高抽巷,孔径为108mm,孔数为20个,钻孔布置如图1所示。
图1 高抽巷穿层钻孔布置图
(3)抽放效果分析。在2622(3)高抽巷安设两路Φ273mm的焊接管,管路接至高抽巷以里100m,抽放口周围5m架设木垛保护。管路接好后,在高抽巷外口砌筑两道封闭墙,两道墙之间用水泥灌实。抽放管与地面抽放系统进行联接,利用高抽巷通过钻孔来抽放工作面初采期间的***。
2622(3)工作面开始回采第3日即开始抽放,在40m处(老顶未冒落之前)抽放浓度为15%~20%,抽放流量为6~9 m3/min,抽放率为40%,工作面回风流的***%~%;当工作面推进超过高抽巷40m(即老顶冒落后),高抽巷抽放量明显增加,抽放浓度为30%~50%,抽放流量为12~16 m3/min,抽放率在50%以上,工作面回风流的***%~%,有效地解决了工作面初采及正常回采期间的***问题。高抽苍的抽放量随推进距离的变化曲线如图2所示。
图2 高抽巷抽放量随工作面推进距离变化曲线图
(4)注意事项。一是高抽巷的层位要处于采空区裂隙带内;二是高抽巷的水平投