文档介绍：:,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。:-,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表:松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3~15mm≥,<%堆积密度≤300kg≤120kg导热系数≤/()≤/()板块保温材料质量要求项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石(珍珠岩)制品挤压模压表面密度≥3215~30≥30≥150500~700300~800导热系数[W/()]≤≤≤≤≤≤(Mpa)---≥≥≥%形变下的压缩应力(Mpa)≥≥≥---70℃,48h后尺寸变化率(%)≤≤≤≤--吸水率(V/V,%)≤≤6≤3≤--外观质量板是外形基本平整,无严重凸凹不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试,合格后方可使用。:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。、排气管先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。:铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。2、整体保温层现浇(喷):(1)松散保温层主要沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。2、技术资料检查(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。(2)保温层隐蔽验收记录。(3)检验批验收记录。3、外观质量检查板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。整体现浇(喷)保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。(mm)检查方法GBQB板状保温保温材料±5%且≯45±5%且≯4钢针插入钢尺检查整体现浇(喷)保温层+10%,-5%+10%,-3%:1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:6的比例,拌合均匀;最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实。4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。2、技术资料检查(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。(2)检验批验收记录。3、外观质量检查找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡正确。4、允许偏差检查焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差检查项目