文档介绍：第1章绪论
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机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业,任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映的重要标志,因此非常值得重视和研究。
冲压机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理,利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。
冲压机作为一个特殊的机器,它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用冲压机辊制。其在汽车,军工等各个方面都有应用。根据不同的要求,它可以辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。
在国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:
1、冲压机:包括对称式冲压机、非对称式冲压机、水平下调式冲压机、倾斜下调式冲压机、弧形下调式冲压机和垂直下调式冲压机等。
2、四辊冲压机:分为侧辊倾斜调整式四辊冲压机和侧辊圆弧调整式四辊冲压机。
3、特殊用途冲压机:有立式冲压机、船用冲压机、双辊冲压机、锥体冲压机、多辊
冲压机和多用途冲压机等。
冲压机采用机械传动已有几十年的历史,由于结构简单,性能可靠,造价低廉,至今在中、小型冲压机中仍广泛应用。在低速大扭矩的冲压机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以越来越多地采用液压传动。近年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的冲压机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式冲压机。
冲压机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高,操作工艺简便,成本低廉,但对板材的质量要求较高(如不允许有缺口、裂纹等缺陷),金相组织一致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时,在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材,热卷刚性太差,则采用温卷的方法。

冲压机的运动形式
冲压机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成冲压机的上辊和下辊对加工板材的旋转、弯折等运动,主运动完成冲压机的加工任务。辅运动是冲压机在卷板过程中的装料、下料及上辊的升降、翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。
该机构形式为对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。
冲压机工作原理图
:主运动指上辊绕O1,下辊分别绕O2、O3作顺时针或逆时针旋转。辅运动指上辊的上升或下降运动,以及上辊在O1垂直平面的上翘、翻边运动等。

在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板(滚圆)、弯曲(煨弯)、折边和模具压制等几种加工方法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。
滚圆是在外力的作用下,使钢板的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形(中层纤维不变)。当圆筒半径较大时,可在常温状态下卷圆,如半径较小和钢板较厚时,应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有:机械滚圆、胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在冲压机(又叫滚板机、轧圆机)上进行的。
在冲压机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下移动时所产生的压力来达到的。。
a) b) c)
a)对称式冲压机 b)不对称式冲压机 c)四辊冲压机
滚圆机原理图
用弯(卷)板机弯板,其板的两端需要进行预弯,+(30~50)mm(L为下辊中心距)。预弯可采用压力机模压预弯或用托板在滚圆机内预弯()
a) b)
a)用压力机模压预弯 b)用托板在滚圆机内预弯
钢板预弯示意图

加入WTO后我国冲压机工业正在步入一个高速发展的快道,并成为国民经济的重要产业,对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越大。预计“十五”期末中国的冲压机总需求量为600万辆,相关装备的需求预计超过1000亿元。到2010年,中国的冲压机生产量和消费量可能位居世界第二位,仅次于美国。而其在装备工业上的投入力度将会大大加强,市场的竞争也愈演愈烈,产品的更换也要求冲压机装备工业不断在技术和工艺上取得更大的优势:,冲压机工业1000万以上投入的项目达近百项;