文档介绍：1 前言
全套图纸,加695132052
木工用异型槽龙门铣床是用于人造板(纤维板、刨花板、纸制板等)加工异型槽的专用机床,它是无线电音箱、家具、轻工等行业提高产品质量,提高企业效益的理想设备。液压系统用于传递动力使机床工作台往复直线运动。纵、横式机床合用。随着科学技术、家具制造业的飞速发展,电子计算机的普及应用,新材料,新工艺、新技术、新的设计与理论方法的不断出现,木工设备更新换代的周期日益缩短。在我国加入之后,随着全球市场的形成,以最短的时间内生产出高质量、高可靠性产品成为制造业企业竞争的焦点。
中南林学院的谢力生先生发表在《木工机床》上的一篇文章写道:“采用(液压或气压)自动进料器,不仅操作安全,而且机床生产率可提高~倍。”;“采用液压或气压的自动进料器,克服了现有机械进料装置的缺点,适应所有工件在平刨上的加工。操作人员不再需要进行人工进料,从根本上解决了木工平刨的安全问题。”文中首次提出了液压自动进料装置,并就其工作原理进行了理论分析;从根本上解决了木工平刨的安全问题。谢力生先生发表在《木工机床》上的另外一片文章《液压随动系统在木工仿形机床中的应用》一文中谈到“液压随动系统具有重量轻、体积小、反应快、传动刚性大以及一般液压传动所具有的各种优点”;在《应用》一文中还提到了机械仿形的具体特点和国内外现状:“机械仿形由于受到升角的限制,车削(铣)效率低,工件形状不能太复杂,而液压传动克服了机械仿形的缺点,可以车(铣)复杂的工件,控制系统稳定,加工精度高。目前在各领域广泛应用,在国外木工仿形机床上也得到了广泛应用。”
因此根据总体设计的要求,确定木工用异型槽龙门铣床工作台的驱动由液压系统驱动,且两台机床合用一套液压系统。为此经过对生产清洗及设计要求的分析,在液压系统中要解决以下几个问题:
a、课题要求系统装卸方便、便于维修、速度压力可调;
b、液压系统要求两台机床合用,且可分别控制;
c、液压油的冷却问题;
d、加工过程中的切屑和粉尘的除尘问题。
本次设计通过查阅有关文献,经过认真设计较好地解决了以上的问题。
2 总体方案设计
本课题现有资料
设计内容
木工用异型槽龙门铣床是用于人造板(纤维板、刨花板、纸质板等)加工异型槽的专用机床,它是无线电音响、家俱、轻工等行业提高产品质量,提高企业效益的理想设备。液压系统用于传递动力使机床工作台作往复直线运动。纵、横式机床合用。除尘装置用于消除加工过程中产生的木屑。
设计依据
工板材尺寸2500×560,厚度为5~30,生产率为120件/小时,一次走刀可以完成板材宽度上U形、V型、L型整边作业。配备8个铣销动力头,由电机分别拖动,动力头可进行0~180°旋转,。动力头自重为20000N,,其平面度、工作台面相对于龙门架的纵向、。液压系统由纵、横式机床合用,除尘装置则由离心风机控制。
技术要求
a对总体液压系统要求工作可靠、运转平稳;
b液压系统结构简单,两台机床合用,可分别控制;
c装卸方便,便于维修、速度压力可调;
d尽量使用通用件,以便降低制造成本;
总体方案论证
本课题拟解决的问题
通过对木工用龙门铣床工作台的运动分析得到以下问题要求解决:
a课题要求系统装卸方便、便于维修、速度压力可调;
b液压系统要求两台机床合用,且可分别控制;
c液压油的冷却问题;
d加工过程中的切屑和粉尘的除尘问题。
解决方案及预期效果
a按照课题的要求,液压传动系统会尽量使用通用件和标准件,而且这样还可以降低制造成本。速度压力的调节可以通过对相应液压控制阀的调节来实现。
b采用一个液压泵带动两个液压缸的结构,通过对液压阀的应用和油箱的调整来实现。
c在油箱中相应位置装上两块隔板,通过隔板来实现液压油的冷却。
d 用风机将切屑吸入放好的布袋进行除尘。
经过和指导老师以及同学们的讨论,可以按照要求完成预期效果。
3 除尘设计总体规划,除尘装置执行元件的确定
执行元件的确定:
执行元件类型:离心排尘风机
执行元件数量:1
执行元件安装位置:工作台外侧
执行元件与机床连接关系:支架连接
拟定除尘装置系统原理图
根据设计要求本设计需要的基本原理图为:如图3-1
图3-1 除尘原理图
上面的为龙门铣床的纵式结构的除尘基本管道原理图,下面的为横式结构的除尘管道基本原理图。
原理:铣床加工过程中产生的木屑经喇叭口吸入进入分管道,最终汇总由风机的进风口接入风机,再经风机出风口排入布袋中。
此回路的特点:结构简单,使用方便,价格低廉。