文档介绍：目的
建立部门工具使用规范,规范员工作业方法,实现作业标准化,杜绝安全事故发生;
範圍适用于部门PCB焊接及维修工站之所有内热式电烙铁。
名词定义
焊锡:一般采用含松香助焊剂的焊锡丝。
助焊剂:在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质;
虚焊:焊点没有焊实只有少量锡焊住,造成接触不良;
假焊:指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,内部有较大气泡或空隙,导致元件与电路板不接触或接触不良;
空焊是指漏下没有焊接的焊点;
脱焊是指被焊接的元件或电路板不沾锡了;
内容
烙铁构成
一般由、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头
烙铁芯
外壳
插头
烙铁使用

烙铁使用注意事项
新烙铁使用前,用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡,防止烙铁头表面氧化;
确认电源线有无损坏,烙铁要可靠接。确认烙铁头无松动;
烙铁使用过程中不可乱甩、乱放,以防烫伤他人;
烙铁不用时应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故;
较长时间不用时应切断电源,防止高温烙铁头被氧化;
烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜;
电烙铁的握法采用握笔法,与水平面大约成60℃角;
电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障;
焊接作业内容
工位作业
准备
焊接/拆焊维修
自检
下工位互检
下工位作业
NG
OK
OK
NG
元器件焊接严格按照岗位作业流程(图一)和工位SOP焊接位置要求配料,检查元器件型号、规格及数量;
焊接顺序
元器件焊接顺序应按照先低后高、先小后大、先里后外原则焊接;

工位准备:准备好电烙铁(带ESD防护)、海绵(泡水)、焊锡丝()、镊子、斜口钳、尖嘴钳、酒精、静电环等工具,并放置于规定位置。确认烙铁加锡;
将电烙铁加热,保持随时可焊状态。用酒精擦洗PCB待镀面板,保持焊接面清洁,做好个人静电防护;见下图
将烧热电烙铁先与被焊件接触,对被焊部位进行预热,防止产生虚假焊;
对PCB焊点加锡;
见图二
涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡;
将烙铁头刃面紧贴在焊点处, 送入焊丝,使熔化的锡从烙铁头上流到焊点上;
移开焊丝当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝;
移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接;
每个焊点在 ~ 3S 内完成。焊接时间不宜过长,避免烫坏元件;
焊点应呈正弦波峰形状,焊点表面要光滑、清洁,锡量适中,不应有毛刺、空隙,无污垢;
焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作;
对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均用斜口钳齐根剪去;
烙铁用完后放在烙铁架