文档介绍：K/3制造业(离散型)产品整体解决方案产品背景金蝶软件以打造民族软件品牌为己任,致力于发展业内领先的ERP管理系统,帮助企业构建高效、有组织的信息管理平台和体系,为企业管理决策提供及时和科学的依据,从而提高企业在长远发展过程中的整体竞争力,帮助企业走向成功。作为K/3ERP系统的基本组成部分,工业制造系统是这个企业旗舰产品的主干和核心内容,充分体现了系统先进的设计思想和构筑理念。作为K/3系统的重要信息中枢,制造系统包括工业销售、计划、采购、生产、仓存、核算、成本、集团分销管理等系统,跟踪企业(包括集团内部的)从销售计划到成本分析的生产经营全过程,综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨迹,累积企业管理决策所需要的管理和控制信息,从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善的“数据→信息→决策→控制→考核”流程的全面企业管理水平。制造系统在以前版本的基础上进一步完善了业务功能和软件性能,充分体现了制造业的行业特色,从企业生产流程特点入手,分清离散型和流程型制造企业各自的管理本质和流程脉络,从而分行业提供给用户完善的企业管理一体化解决方案,实现了系统功能的全方位提升和本质性扩展。以下为离散型生产特点的企业提供产品解决方案:离散型企业特点、行业范围离散制造(IntermittentManufacturing):产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门,工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的,在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。特点离散型制造企业的生产特征是:生产计划a) 影响计划的因素较多,生产计划的制订非常复杂;b) 能力需求是根据每个产品混合建立,并且很难预测。生产过程控制a) 生产任务多,生产过程控制非常困难;b) 生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大;c) 工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同,因此工作流经常出现不平衡;d) 因产品的种类变化较多,非标准产品多,设备和工人必须有足够灵活的适应能力;e) 通常情况下,一个产品的加工周期较长,每项工作在工作中心前的排队时间很长,引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。成本管理a) 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配;b) 使用标准成本法进行成本核算;c)注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。行业分布在我国,离散型制造企业分布的行业较广,主要包括:机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。业务处理流程离散型制造企业生产过程中的业务处理流程可以用下图显示:编制生产计划分解为生产任务确定物料、工具、和能力需求确定物料、工具、和能力可用性短缺否?N解决短缺问题YesN已解决?NoYes生产任务下达No按工序顺序执行N生产过程控制与数据采集最后工序完成?NoYes生产任务完成产品解决方案整体结构方案组成K/3ERP系统的制造业产品解决方案可针对企业的不同特点提供相应的解决方案。方案的组成情况如下:1、销售管理:是物料在企业内流动的终点,是将客户和购货机构获得订货需求,将信息传递给计划、采购、仓存等系统,从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位,完成物流管理。2、计划管理:是平衡整个企业生产活动的重要工具。能够将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部的具体的工作任务。同时按照不同的要求将结果传送到生产管理和采购管理中,并提供各种可行性方面的信息。3、采购管理:是物料在企业内流动的起点,是从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息,与供应商和供货机构签订订单、采购货物,传递给需求系统。4、生产管理:是企业生产过程的执行系统,能够根据企业的生产任务,控制所用材料的领取,加工过程的跟踪及产品完工的控制。5、仓存管理:作为物流管理的核心,是进行货物流动、循环管理控制的系统。6、存货核算:对物料在其它系统循环流转所伴随产生的资金流动进行记录和成本核算,同时将财务信息传递到总账系统、应付款系统等财务系统。7、成本管理:围绕“费用对象化”的基本成本理念,通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程,同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程,实现成本管理中费用的归集和分配,同时提供丰富的成本报表信息。8、集团分销:是针对大型企业集团、工商一体化企业及采用销售公司、集团专卖等方式来进行产品销售