文档介绍：绪论机械工程材料按组成可分成哪4类?每一类的特征(结合键、性能特点)?答:按照材料的组成、结合键特点,可将工程材料分成金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料四大类。金属材料是以金属键结合为主的材料,具有良好的导电性、导热性、延展性和金属光泽,是目前用量最大、应用最广泛的工程材料。陶瓷材料是以共价键和离子键结合为主的材料,其性能特点是高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐氧化、高化学稳定性,此外,陶瓷材料还有密度小、弹性模量大、耐磨损、强度高、脆性大等特点。高分子材料是以分子键和共价键结合为主的材料,具有塑性、耐蚀性、电绝缘性、减震性好及密度小等特点。复合材料是把两种或两种以上不同性质或不同结构的材料以微观或宏观的形式组合在一起而形成的材料,通过这种组合可达到进一步提高材料性能的目的。第一章:材料的性能屈服强度:抵抗塑性变形的能力成为屈服强度。抗拉强度:抵抗破坏的能力成为抗拉强度。塑性是指材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力,指标为伸长率和断面收缩率,后者比前者更接近真实应变。硬度根据测量方法的不同可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度,三个指标。布氏硬度主要用于硬度较低的退火钢、原料、半成品。洛氏硬度主要用于淬火钢成品件的薄件的检验。维氏硬度主要用于面镀层、渗层。第二章:材料的结构名词解释:合金、固溶强化。合金是指由两种及两种以上金属元素或金属与非金属元素组成具有金属特性的物质。固溶强化:随着溶质含量增加,溶质原子使溶剂晶格发生畸变及位错的钉扎作用,固溶体的强度、硬度增加,塑性、韧性下降,这种现象称为固溶强化。常见金属的三种晶格类型及代表金属。(γ-Fe)、(α-Fe)、密排六方结构hcp(α-Ti)。晶体缺陷的分类及代表缺陷点缺陷(空位、间隙原子、置换原子)、线缺陷(位错)、面缺陷(晶界的内吸附、亚晶界的位错壁)。固溶体和金属化合物在结构上、性能上的区别结构上:固溶体的晶体结构与其组成元素之一,也就是溶剂的晶格类型相同。而金属化合物与其组成元素均不相同。性能上:与纯金属相比,固溶体的强度、硬度高,塑性、韧性低,但与金属化合物比其硬度要低得多,而塑性、韧性要高得多;金属化合物具有较高的熔点、硬度和较大的脆性。第三章:材料的凝固名词解释:过冷及过冷度、同素异构转变(注:要特别注意Fe)、枝晶偏析。过冷及过冷度:结晶只有在理论温度以下才能发生,这种现象称为过冷。理论结晶温度与实际结晶温度的差值称为过冷度∆T,即∆T=-.同素异构转变:有些物质在固态下其晶格类型会随温度的变化而变化,这种现象称为同素异构转变。(注:Fe的自己上书查找)枝晶偏析:一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象叫做枝晶偏析。金属结晶的基本过程、晶粒大小对金属性能的影响金属结晶基本过程:晶核的形成与长大(包括Fe–c相图)晶粒大小对金属性能的影响:常温下,晶粒越细,晶界面积越大,因而金属强度、硬度越高,同时塑性、韧性越好,称为金属强化。(记忆);高温下,晶界呈粘滞状态,在外力作用下易发生滑移和迁移,因为细晶粒无益,但晶粒太大,易产生应力集中。因而高温下晶粒过粗、过细都不好。(了解)。细化晶粒的基本途径、典型铸锭的三个结晶区。基本途径:增大过冷度、变质处理、振动和搅拌。典型铸锭的三个结晶区:表层细晶区、柱状晶区、中心等轴晶区。珠光体、铁素体、奥氏体的含义、组成、性能。其他\名称珠光体铁素体奥氏体