文档介绍：一、工程概况
1、工程概述:
、工程名称:
、工程地点:
、建设单位:
、设计单位:
、结构类型、建筑面积:本工程框支剪力墙/二十二层一栋,包括地下室、裙楼和三栋塔楼(包括商场、商铺、停车库、地下公建),。
,首层层高6m,属高支模范畴,具体详见结构平面。高支模部分,最大梁截面1200mm×1800mm,最大跨度7m。
为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《广东省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001(2002年版);
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000;
《木结构设计规范》GB 50005-2003;
《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
《建筑施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社;
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;
三、施工计划
(一)、物资准备
按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。
根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各项现场管理制度。
(二)、施工准备
1、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地面场地干净,并满足承载力要求,应有可靠的照明设施。
5、模板安装前,先检查模板、钢管、构配件质量,不符质量标准的不得投入使用。
(三)施工计划
本高支模项目计划于2011年10月5日实施,并随着结构的施工流水插入搭设,计划到2011年11月20日完成全部高支模施工。
四、施工工艺技术
(一)、施工工艺
(1)先装后拆,后装先拆原则,逐层向下拆除,拆除过程不得高空抛掷。
(2)模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。拆除模板,严禁在同一垂直面上施工。
(3)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降,上下应有人接应,配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
(4)拆除模板应按顺序进行,如大梁的支撑架,应先从跨中开始分别向两端对称进行,在拆除水平杆时,应先拆除最上层的,再依次往下,直至最后一道水平杆,在拆除过程中,现场派专人进行安全监护,随时注意未拆除部位的稳定性。
(5)在拆除模板前,应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求,梁、板底模:在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。
(6)拆除模板时,应按次序依次进行,不能漏有未拆除的悬空模板,不能采用大面积撬落的方法,防止砸坏脚手架或施工人员。
(7)拆除高支模时,必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台,不能站在支撑架或模板上进行作业。
(8)模板超出时应遵循实际规定的顺序,当无规定时,应按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,由上而下、由外向里的拆除顺序,严禁上下交叉作业。
(9)模板拆除作业属危险作业,作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底,并对作业区进行围护,设明显标志,派专门监护人员。
(10)侧模:拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角。
(11)悬臂构件:结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除,>2m的要求达到100%后方可拆除。
(12)圈梁、构造柱侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。
(二)、质量标准
主控项目:
(1)安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力,立柱铺设配套底座。
(2)涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(3)钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。
(4)有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。
一般项目:
1、模板安装的一般要求,观察检查。
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨