文档介绍：目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、卸料平台要求 1
四、施工要点 3
五、设备与材料 5
六、质量检查 5
七、安全要求 6
八、型钢悬挑卸料平台计算书 7
附表:县挑卸料平台平面布置图
施工现场总平面布置图
悬挑式卸料平台专项安全施工方案
一、编制依据
本方案编制依据:
1、温州市建设局文件:XX
2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》(JGJ59-99)和国标《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。
二、工程概况
本工程位于X,工程北侧是纬二路,东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2(含地下室23126m2)、由地下室(-1层)、1#楼-7#楼(17层),幼儿园(3层)组成。综观整个场地,在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构,采用钻孔灌注桩基础。
为满足施工需要,便于材料的转运吊装,在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时,卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的,又要满足安全生产、文明施工的要求。
三、卸料平台要求
按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况,选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。
卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、布置和尺寸
(1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。
(2),如此,,翻转至上部楼层。
(3)钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便;但平台尺寸不宜过大,这样会增加钢平台自重、浪费钢材;尺寸了不宜过小,自重过轻遇大风天气,建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大,对安全使用造成一定影响。
综合上述因素,,。平面布置详见附图。
2、基本构造
(1)钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢,横向次梁采用热轧钢12#槽钢,焊缝采用4mm,E43焊条,平台面为4厚花纹钢,与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4.
(2)钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳,用以起吊和承重,钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。
(3)钢平台周边采用ф48×,,间距1米,水平杆两道,间距600,并用钢板焊接。
四、施工要点
1、制作要求
(1)型钢的切割下料严格按图纸尺寸进行,端面应平直,确保对接焊时能顶紧,建议将端面刨平。
(2)框架焊接时应先行点焊临时固定,待次梁与四边主框架位置调整完毕后再全面施焊。
(3)型钢框架焊接时应焊满,焊缝厚度符合图纸要求。
(4)焊工施工时,严格遵守焊接工艺的各项参数,不得自由在焊道外母材上引弧,焊缝终端弧坑必须填满。
(5)在保证焊缝质量前题下,采用适当的电流,快速施焊以减少热影响区和焊接变形。
(6)焊后清理:焊接完毕,应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。
(7)钢平台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行,用肉眼、放大镜和量具检查,焊缝金属表面应平缓过渡焊波应均匀。
(8)钢平台框架焊接完毕后用钢丝刷、铁砂轮机打磨除锈,除锈前,应彻底清除构件表面所有飞溅、毛刺、焊疤等杂物。
(9)框架除锈后立即涂刷防锈漆一度及面漆一度,钢板铺设需点焊的部位不允许涂刷防锈漆,如误涂,按除锈方法清除。
(10)钢板点焊间距沿扁担每600一处,满铺满焊,施焊后涂刷防锈漆及面漆各一度。
(11)钢管栏杆最后焊接,施工要求同上。附墙拉结构件加工要求亦同上。
2、安装要求
(1)钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上,产通过验算确定构件承载力,钢平台安装时的砼强度不得低于C20。
(2)对弧形阳台,应在搁置点对结构采取保护或加垫后安装,确保搁置点受力均匀。
(3)钢平台采用四点起吊,吊点必须设置牢固可靠后方可吊运,,确认可靠后再吊运。
(4)钢平台吊运至楼层面后先搁置里端,然后设置钢丝绳拉结,钢平台拉结占和保险安装完成,由技术人员和安全员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。钢平台安装时应向内有少量的倾斜。
(5)钢平台安装吊运过程中,钢平台面上不得站人。
(6)钢平