文档介绍：发布2009-05-08实施2009-05-08发布焊接工艺规范TQJ/XD-01-04/A/0焊接工艺规范范围本规范规定了焊接(手工电弧焊)工艺的技术要求。本规范适用于本公司火力发电厂用涉压碳钢制水处理环保设备(容器)产品的焊接。规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB9448-,经考试合格和主管部门的同意,方可担任合格证中指定项目的焊接工作。,一般每两年应重新考核一次。对中断焊接工作六个月以上者,必须重新考核。焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求,对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊,并向有关部门反映。进行焊缝质量的自检,做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。,选用焊机。,并可靠接地。,安全可靠,仪表应检定合格。(焊条)应为进货验收合格品。对材质有怀疑时,应进行复验,合格后才能使用。。。℃~150℃的保温箱(筒)内,随用随取。重新烘干次数不应超过三次。。。,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。清理范围为:对接焊缝坡口表面及两侧(距坡口边20mm宽度范围内);角焊缝焊脚尺寸K+10mm~20mm。。a)风速:≤10m/s;b)相对湿度≤90%。c)焊件温度高于-10℃。℃时,应在始焊处100mm宽度范围内预热至15℃以上。,预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于100mm。。,应在坡口内、引弧板上或待焊区内引弧,不允许在非焊接部位引弧,。,通常为4mm~6mm。定位焊缝的长度一般为30mm~60mm,间距不超过400mm。冬季施工的低合金结构钢,其定位焊缝的厚度可增加至8mm,长度为80mm~100mm。如发现定位焊缝有夹渣、气孔和裂纹等缺陷,应将缺陷部分除尽后再补焊。当定位焊缝作为最终焊缝的一部分时,定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整。≤12≤1/4t12<t≤20≤1/、工艺文件、技术标准施焊。