文档介绍：水平井不动管柱开采
工艺研究所
汇报人:阮扬
汇报提纲
▣ BUSINESS
一、项目背景
二、同注同采项目技术研发
三、现场应用情况
四、经济效益和社会效益评价
五、创新点及结论
目前特油公司超稠油开发方式主要以蒸汽吞吐为主,注汽结束后要经过焖井、放喷、转抽等几个环节,但在实际作业过程中,有部分井中存在井口溢流现象,导致生产时间滞后,影响油井效果。这些溢流油井主要分布杜84块的断块边部、南部高压区及杜229块北部低效区。
溢流水平井
溢流直井
特油公司溢流油井分布图
①
②
③
④
未溢流井134口
井数
溢流井14口
共动用水平井148口
一、项目背景
一、项目背景
自2003年水平井规模实施以来,水平井井数及产量比例不断增大,截止2010年末公司共有吞吐水平井154口,占公司产量31%。水平井规模不断扩大为公司稳产奠定基础,但随着开发不断深入,水平井开发中的溢流问题导致放喷后不能尽快转抽,缩短了油井高峰产油期;作业过程中洗井、压井等工序对油层形成冷伤害和污染;给生产带来和经济上的极大损失
注汽-焖井-放喷-压井-下泵-起抽
放喷后不能尽快转抽,缩短了油井高峰产油期;
作业过程中洗井、压井等工序对油层形成冷伤害和污染;
作业施工量大且成本高;
工人作业环境存在安全隐患。
稠油开采
蒸汽吞吐
一、项目背景
方式
过程
抽油泵
(φ70mm钻采院大井斜泵)
同时下入井内
注汽管柱
(φ 89mm隔热管)
采油管柱
(φ 73mm平式油管)
二、同注同采项目技术研发
注汽-焖井-放喷-压井-下泵-起抽
水平井同注同采工艺技术方案主要设计内容:
三、方案设计
双管柱结构设计
抽油杆柱设计
双管井口装置
抽油泵设计
9”TP100H 套管
内径: 壁厚:
+
<
200mm
采油
注汽
技术套管
间隙:10mm
双管柱结构设计
表1:水平井同注同采工艺管柱结构表
类型
尺寸
(mm)
外径
(mm)
内径
(mm)
最大接箍外径
(mm)
备注
(mm)
采油管柱
"油管
73
62
89
接箍倒角
注汽管柱
"真空隔热管
89
50
108
外径和
162
197
<200mm
7/8英寸实心抽油杆
1英寸光杆
抽油杆设计
温度降低到一定程度
同注同采阶段
温度降低到一定程度
实心抽油杆
实心抽油杆
空心杆+电缆
避免采用空心杆,蒸汽进入杆内,无法卸压。
选择: