文档介绍：《板料成型工艺及模具设计》
课程设计指导书
周健
2013年9月15日
板金模设计的目的
板金模课程设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节,其目的在于巩固所学知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养学生的实际工作能力。通过设计,使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。
板金模设计的内容
设计课题
一般为单工序或较为简单的级进模和冲孔落料复合模。
设计内容
设计内容包括冲压工艺性分析,工艺方案制定,排样图设计,总的冲压力计算和压力中心计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡皮的计算和选用,凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书,填写冲压工艺卡。
设计工作量
设计工作量:冲压工艺卡1份,冲模装配图1张,工作零件图4张,设计说明书1份。
板金模设计的要求
板金模装配图
板金模装配图用以表明冲模结构、工作原理组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。
一般情况下,板金模装配图用主视图和俯视图表示,若还不能表达清楚时,再增加其它视图。一般按1:1的比例绘制。板金模装配图上要标明必要的尺寸和技术要求。
主视图主视图放在图样的上面偏左,按冲模正对操作者方向绘制,采取剖面画法,一般按模具闭合状态绘制,在上、下模间有一完成的冲压件,断面涂红或涂黑。
主视图是模具装配图的主体,应尽量在主视图上将结构表达清楚,力求将凸、凹模的形状画完整。
俯视图通过俯视图可以了解冲模零件的平面布置、排样方法、以及凹模的轮廓形状等。习惯将上模部分拿去,只反映模具的下模俯视可见部分;或将上模的左半部分去掉,只画下模,而右半部分保留上模画俯视图。
俯视图上,制件图和排样图的轮廓用双点划线表示。图上应标注必要的尺寸,如模具闭合高度、模架外形尺寸、模柄直径等,不标配合尺寸和形位公差。
制件图和排样图制件图和排样图通常画在图样的右上角,要注明制件的材料、规格以及制件的尺寸、公差等。若图面位置不够可另立一页。
对于多工序成形的制件,除绘制本工序的模具装配图,还应绘出排样图,排样图布置在制件图的左边。此外,对于有落料工序的模具装配图,还应绘出排样图,排样图布置在制件图的下方,并注明条料宽度及公差、步距和搭边值。
制件图和排样图应按比例绘出,若不一致,必须用箭头指明冲压方向。
标题栏与明细表标题栏与明细表布置在图样的右下角,并按机械制图国家标准填写。零件明细表应包括件号、名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。
技术要求装配图和技术要求布置在图纸的下部的适当位置。其内容包括:凸、凹模间隙,模具闭合高度,该模具的特殊要求,其它,按本行业国标或厂标执行。
冲模零件图
零件图的绘制和标注应符合机械制图国家标准的规定,要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其它技术要求。冲模零件在图样上的方向应尽量按该零件在装配图中的方位画出,不要随意旋转或颠倒,以防画错,影响装配。
对凸、凹模配合加工,其配制尺寸可不标公差,仅在该标称尺寸右上角注上符号“*”,并在技术条件中说明:注“*”尺寸按凸(凹)模配作,保证间隙若干即可。
冲压工艺卡(这个可以略)
按标准工艺卡片进行填写
设计说明书
设计者除了用工艺文件和图样表达自己的设计结果外,还必须编写设计说明书,用以阐明自己的设计观点、方案的优劣、依据和过程。其内容包括:
目录
设计任务书及产品图
序言
制件的工艺性分析
冲压工艺方案的制定
模具结构形式的论证及确定
排样图设计及材料利用率计算
工序压力计算及压力中心确定
冲压设备的选择及校核
模具零件的选用、设计及必要的计算
模具工作零件刃口尺寸及公差的计算
其它需要说明的问题
主要参考书目录
说明书中应附有冲模结构等必要的简图。所选参数及所用公式应注明出处,并说明式中各符号所代表的意义及单位。
说明书最后(即内容13)应附有参考文献目录,包括书刊名称、作者、出版社、出版年份。在说明书中引用所列参考资料时,只需在方括号里注明其序号及页数,如:见文献[7]P211。
板金模设计的步骤与方法
明确设计任务,收集有关资料
学生拿到设计任务书后,首先明确自己的设计课题要求,并仔细阅读设计指导书,了解冲模设计的目的、内容、要求和步骤。然后在指导老师的指导下拟定工作进度计划,查阅有关图册、手册等资料。若有条件,应深入到有关工厂了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中的装配关系、技术要求,生产的批量,采用的冲压设备型号和规格,模具制造的设备型号和规格,标准化等情况。
冲压工艺分析及工艺