文档介绍：任务一离心式压缩机机组的安装
项目三离心式压缩机的安装

一、压缩机组中心线的确定
机组正常工作时,整个机组的中心线在垂直面上投影要成为一条连续的曲线。
一、压缩机组中心线的确定
找正工作最好在接近操作条件下进行,也可采用下列措施(任选一种):
①在室温条件下找完同轴度后,按制造厂提供的资料或实验数据,在压缩机支腿处撤去或加上规定的垫片,以适应其膨胀量或收缩量;
②找正前,按制造厂提供的资料或实验数据,计算出联轴器在室温下应留的同轴度误差,并使联轴器端面的偏差量与计算值相同,以保证机组正常运转时同心。
二、增速器的安装
安装前,要将增速器解体,进行认真的检查,并清洗干净,还应对其下壳体做煤油渗透试验,检查有无泄漏情况。
检查轴瓦质量及瓦背与壳体镗孔的配合情况,测出轴瓦的径向和轴向间隙,看是否符合设备技术文件的规定。
检查增速器上、下箱体法兰接合面的贴合程度,(自由配合状态)。
同时应注意密封的设置、轴封间隙的大小(~)等,然后可正式安装。
二、增速器的安装

将增速器的下箱体,压缩机的下机体与已连接在一起的支承底座及电动机穿上地脚螺栓,分别吊放在基础各自的位置上。
增速器如有底座,则应先安装其底座,并在底座初步校正后,轻轻拧紧地脚螺栓,然后将增速器放在底座上,在底座上将增速器调平并固定。
整个机组是以增速器为基准来确定中心位置的,所以在机组就位时,应首先调整增速器的位置,进行增速器的初平工作。
二、增速器的安装

初平时应做到:
①增速箱中心线与基础中心线重合,允许误差为3~5mm;
②下箱体的水平及标高应在技术要求范围内,纵向水平以下箱体轴瓦凹处为准,,横向水平以下箱体中分面为准,。
二、增速器的安装

按初平时相同的要求对增速器下箱体进行水平复查。
然后拧紧地脚螺栓,固定箱体,与此同时,应检查垫铁与箱体的接触情况,并将轴承装入洼窝内,安装好大小齿轮轴。再次复测高速轴的轴向水平,而且调整时,必须酋先满足高速轴的要求,以免造成积累误差,保证机组的同轴度。
同时,对齿轮啮合间隙及啮合接触面积、轴颈与轴瓦的接触情况进行检测,一般要反复进行多次。
二、增速器的安装

推力面间隙主要是轴承轴向间隙或轴间间隙;按说明书要求进行调整,前者用百分表或塞尺法测取,用补焊巴氏合金或刮研法调整,后者靠装配保证。
4. 扣盖(增速器的封闭)
为了方便压缩机与电动机找正,可暂不扣盖,待压缩机和电动机找正找平工作完全结束,再将齿轮吊出,进行全面情况的检查。
二、增速器的安装
4. 扣盖(增速器的封闭)
将齿轮啮合面、轴瓦和轴颈浇上透平油,按步骤装配好,在增速器体接合面上涂上密封膏(~,宽10~15mm),将上盖扣好,装入定位销,分别将轴承和箱体接合面上的螺栓对称均匀地拧紧。
三、压缩机的安装

①机身的清洗和检查。清洗与检查时,先将机体放平,把上下机壳连接螺栓拆除,测量汽缸中分面处的间隙(~)。
吊开机壳上盖及轴承盖,并使上机壳法兰结合面向上。
对上下壳体、各部气封、隔板进行处理检查,不应有裂纹等机械损伤,所有焊接连接处(如进口侧导气叶与壳体的连接)不应有松动现象。
然后进行必要的清洗。