文档介绍：改进润磨机和烘干机,降低粘结剂配比
魏国良刘传敏贾雄
(内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂球团车间包头市 014010)
摘要:通过对润磨机、烘干机存在问题的解决,保证设备的作业率,充分提高润磨机、烘干机使用效果降低粘结剂配比,提高TFe含量。
关键词:原料、烘干机、润磨机、粘结剂、全铁
1前言:
球团车间担负着高炉熟料供给工作。随着高炉的产能增加,球团矿在高炉炉料的比例对于提高高炉产量,降低生产成本,提高经济效益起着巨大作用,球团矿TFe的提高对高炉减少渣量,降低焦比有很大的作用,并在生产实际中的地位越来越高,因此高炉对球团矿产、质量提出更高的要求,尤其是对TFe指标,球团生产所用原料的结构上差异较大,而烘干机、润磨机的有效使用是改善原料结构上缺陷的主要手段。烘干机将原料水分脱至工艺需求;润磨机通过挤﹑碰﹑压﹑磨作用,使原料进一步均匀﹑细化,降低粘结剂配比,提高生球强度,对于优化焙烧制度,提高产、质量有很大的促进作用。我厂现阶段烘干机、润磨机运行后,由于设备本身缺陷和设计中的不合理,造成润磨机、烘干机作业率低,使用效果差等原因,使粘结剂消耗较大,针对这种情况,我车间经过认真分析总结对烘干机、润磨机进行了改进和维修,进一步降低粘结剂配比,提高球团矿TFe指标,满足高炉需求。
2 原因分析:
由于南北竖炉烘干机粘料严重,进料不足且形不成料幕,而且烘干效果不好,导致南北竖炉烘干机作业率不高,原料混合不均匀,粘结剂用料偏多。由于润磨机篦板裂、蓖板螺栓断,严重制约润磨机的运转,造成润磨机停机频繁,设备作业率低,烘干机和润磨机配合使用效果不好,原料混合不均匀,再磨再选精矿水分大的问题解决不好,导致粘结剂配比较大。
3 确定目标:
原料条件的改善,以及设备的完善,烘干机润磨机作业率提高,使粘结剂配比逐步降下来,根据实际情况,保证产、质量的基础上,具体制定了以下目标:烘干机与润磨机未运转,,烘干机与润磨机运转,,从而降低粘结剂消耗,提高球团矿TFe含量。
4 改善原料质量:
球团用铁精矿的粒度、品位、S含量对其质量影响很大。竖炉在2005年10月之前,主要使用南料场精矿及精矿仓混合精矿。之后改为再磨再选精矿配加南料场精矿,配比为70:30左右,今年,再磨再选料的整体粒度改善和全再磨再选料配比,注重过程控制,科学量化管理,严细执行,分解实施,责任到人,并对计量秤进行校正,准确记录,来降低粘结剂配比。各种精矿的性能列于表1。
表1 精矿性能对比表(%)
料种
-200目筛下
水分
(S)
SiO2
(F)
TFe
南料场
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再磨再选
%
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混合料
%
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%
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从表2中数据可以看出,三种铁精矿各有优势:南料场精矿的水分适中,S含量较低,但粒度较粗,品位低,SiO2含量较高;再磨再选精矿粒度细,S含量较低,品位高,SiO2含量较低,而水分高;混合精矿粒度
细,SiO2含量较低,但S含量高,且水分高。综合考虑再磨再选精矿用于球