文档介绍：钢筋焊接技术交底1、人员要求焊工属于特殊工种,按照《安全技术操作规程》和专业性要求,所有用于工程的钢构件,焊接必须由有资格的焊工制作,即焊工必须有合格的上岗证。在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。2、设备要求本工程拟采用5台BH-630钢筋焊接机。钢筋构件焊接时,输入电焊机的电压要满足额定电压要求,且电压要稳定。电焊机输出电流必须稳定,且满足各种规格的钢筋焊接要求,以防止电流过高时,烧伤钢筋;电流过低,熔点不足。搭铁应置于焊逢下或钢筋的末端,以防烧伤主筋。焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。3、原材料要求钢筋焊接的原材料主要为钢筋和焊条。根据设计要求,钢筋选用HRB335二级钢筋。钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋焊接施工之前,应清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。该工程钢筋焊接选用搭接焊,所用焊条应符合国家标准GB/T5117-1995、GB/T5118-1995,Ⅱ级钢T502、T506。焊条必须存放在干燥、通风的地方。禁止使用受潮焊条。4、钢筋焊接的施工工艺要求及检验验收在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。施焊前要检查设备是否正常运转,工作服穿着及防护面罩是否齐全,施工环境是否有不安全因素等,应及时排除不利因素确保施工安全。焊接时,引弧应在形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。钢筋搭接焊时,宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。搭接长度应符合要求,单面焊搭接长度为≥10d,双面焊搭接长度为≥5d,d为钢筋直径。;。搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上,预弯角度为4°。焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。纵向受力钢筋焊接接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。焊接接头的外观质量检查规定为一般项目。焊接接头外观检查时,首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验;监理(建设)单位进行验收记录。纵向受力钢筋焊接接头外观检查时,每一检验批中应随机抽取10%焊接接头。检查结果,当外观质量各小于不合格数均小于或等于抽检数的10%,则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超过抽检数的10%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头;对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。从每批中切取3个接头作拉力试验。3个试件的抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度;至少有2个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,或有2个试件发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定值,或有3个试件呈脆性断裂,该批接头为不合格。搭接焊应符合以下要求:1、外观:1)在接头清渣后逐个进行目测及量