文档介绍：钢结构焊接程序MBOD/EPCI/MU-WLD- 范围本施工程序适用于苏丹穆格莱德盆地油田生产设施项目中各种钢结构的焊接施工。规范2200–A钢结构预制与安装AWS· 目的确保各种钢结构的焊接施工质量都符合合同规范、适用规范和标准的要求,使业主满意。焊接工艺流程图审查图纸制定WPS 工艺评定焊工考核焊接准备组对点焊焊接目测检查 NDT 焊接前准备焊接工艺规程焊接工艺规程(WPS)的制定及评定见焊接工艺规程控制程序MBOD/EPCI-RP-WLD-02。焊接施工中必须使用经业主批准的焊接工艺规程。经业主批准的管道及储罐的焊接工艺规程适用于相同工艺、相应材质及评定范围的各种钢结构。焊工资格评定焊工资格评定内容及要求见焊工资格评定程序MBOD/EPCI-RP-WLD-03。参加施工的焊工必须取得相应的资格并获得业主的认可。焊接工艺按照合同技术规范,钢结构的焊接方法采用手工电弧焊(SMAW)。焊接设备焊接设备对于所承担的工作必须具有足够的功率,性能能够满足现场施工需要。焊接材料焊条采用AWS标准的E410XX型号或类似型号的焊条。、。焊条的保管与使用见焊接材料的控制程序MBOD/EPCI-RP-WLD-01。焊条应按生产厂家提供的说明或有关规范要求进行使用。焊前清理焊接组对之前应对焊缝坡口及坡口两侧25mm范围内的母材进行清理,清除表面的锈、油漆、油脂、水等污物,直至露出金属光泽。焊接总体要求1) 点焊a. 焊接组对定位焊采用与正式焊接相同的焊接参数,组对尺寸参数见设计图纸及技术规范要求。b. 型材结构及其它结构的定位焊缝长度为30-35mm。c. 管材结构的定位焊缝应均布于钢管圆周上。定位焊缝长度15-30mm。d. 坡口焊缝的定位焊缝焊完后,用角向磨光机将焊缝研磨至无明显凸起、深槽,便于焊道的接续。e. 坡口焊缝焊接时,应在坡口内侧引弧,不准在坡口以外的母材上引弧。2) ,引弧要求与定位焊相同。,不得打断根部打底焊接。,对焊缝表面进行检查和清理,清除掉焊渣、飞溅及表面缺陷。3)填充焊及盖面焊a. 每一层焊道的始焊点与前一层焊道的始焊点要错开至少50mm,避免上下两层焊道的接头部位重合。。,采用回焊收弧法,回焊长度不低于