文档介绍：土方回填技术交底施工准备技术准备回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。材料要求土料优先利用基坑中挖出的地,但不得含有机杂质。碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。主要机具翻斗车、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径40mm~60mm)、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。作业条件土方回填前应验收基底标高;并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。填方和压实前,对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收。施工前,应做好水平高程标志的设置。在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛,或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。施工工艺工艺流程修整找平验收检验密实度分层碾压分层铺土检验土质基底清理操作工艺基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。检验土质检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。分层铺摊填土压实机械的压实作用,随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中,土的密实度也是表层在,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密实度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以,填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。压实排水要求:填土区如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟的集水井,将水位降低。已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。填土区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。质量标准土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工过程中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。成品保护施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞下沉或位移。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明措施,防止铺填超厚。基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损害时,方可进行回填土作业。已