文档介绍：12050胶带顺槽安装胶带输送机安全技术措施概况12050胶带顺槽现需安装一部DSJ-800型号的胶带输送机,为保证安装工作安全顺利完成,特编制以下技术安全措施:二、施工地点及时间施工地点:12050胶带顺槽施工时间:2014年11月日三、施工组织施工负责人:当班跟班队长技术负责人:杨戊己安装期间,调度室负责组织协调;机电部安排人员现场指导;安检部安排专职安检人员监督现场措施落实情况。四、井下安装前的准备工作1、安装期间每班施工前通知调度室。2、在装煤机安装位置,根据需要预先将起吊的工器具准备好,并对工器具进行检查,不完好的严禁使用,为卸车和安装设备创造条件。3、安装装前将安装地点30米范围内巷道的浮煤、浮矸、及杂物清理干净。同时要备有一定数量的木楔、方木、枕木。五、安装标准(一)机头安装1、驱动装置原则上布置在巷道行人侧,便于安装检修,行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm,卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,,轨道接头间隙不大于5㎜,㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活,拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。(二)机尾安装1、机尾必须有稳固的压柱。2、压柱采用直径不小于180mm的圆松木,垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上,压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右,,全长锚固。。3、压柱要求统一刷红白相间油漆,间距为300mm。(三)中间部分安装1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行设计安装,距离皮带机中心线偏差不得超过设计值的10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过滚筒中心线宽度的2mm,其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,。2、中间架安装时中心线与带式输送机中心线重合度不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。3、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲装置,不准用普通托辊代替。4、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。5、皮带机延伸时,H架、纵梁、托辊及时安装齐全。6、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限,胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000或跑出边托辊。7、输送带宽度标准:1000mm胶带不得小于800mm,800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接,联接扣居中,订扣长度不小于输送带宽度的90%。(四)电气部分安装1、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板,摆放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范。2、电气开关、电缆选型符合设计要求,各种保护装置齐全、动