文档介绍：目录

1、驱动单元计算原则……………………………………………5
2、滚筒的设计计算…………………………………………………14
3、托辊的计算……………………………………………………20
4、拉紧装置的计算………………………………………………29
5、中间架的计算…………………………………………………33
6、机架的结构计算………………………………………………35
7、头部漏斗的设计计算…………………………………………37
8、导料槽的设计计算……………………………………………40
9、犁式卸料器的计算………………………………………………………43
三:设计资料查询……………………………………………………………47
四:设计体会…………………………………………………………………48
一、设计任务
1、原始数据及工作条件:
输送物料:无烟煤
额定能力:
额定输送能力:Q=1500t/h;
输送机主要参数:
带宽:B=1400mm;带速:V=;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m
提升高度:H=;倾角:δ=°;
容重:ρ=
工作环境:
室内布置,每小时启动次数不少于5次。
2 设计要求
. 设计要求
保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时,力求成本低,皮带机的寿命长。
设计的皮带机必须保证操作安全、方便。
皮带机零件必须具有良好的工艺性,即:制造装配容易。便于管理。
保证搬运、安装、紧固到皮带机上,并且方便可靠。
保证皮带机强度的前提下,应注意外形美观,各部分比例协调。
设计图纸
总装图一张,
局部装配图三张,
驱动装置图一张及部分零件图(其中至少有一张以上零号的计算机绘图)。
: 设计说明书(要求不少于一万字,二十页以上)
资料数据充分,并标明数据出处。
计算过程详细,完全。
公式的字母应标明,有时还应标注公式的出处。
内容条理清楚,按步骤书写。
说明书要求用计算机打印出来。

1驱动单元计算原则

(kw)
式中:N——电机功率(kw)
Smax——胶带最大带强(N)
μ——传动滚筒与胶带之间的摩擦系数
α——传动滚筒的围包角
V——带速(m/s)
η总——传动单元总效率η=
式中各参数的选取
胶带最大张力
对于编织芯带:Smax= (N)
对于钢绳芯带:Smax= (N)
式中:ST——输送带破断强度 N/
B——输送带宽(mm)
n——输送带接头的安全系数
输送带的扯断强度、输送带的宽度及输送带芯层层数
芯层材料
胶带型号
胶带扯断强度
N/mm·层
每层厚度
mm
适用带宽
适用层数
棉帆布
CC-56
56

500~1400
3~6
尼布
NN-150
150

650~1600
3~6
NN-200
200

650~1800
3~6
芯层材料
胶带型号
胶带扯断强度
N/mm·层
每层厚度
mm
适用带宽
适用层数
NN-250
250

650~2200
3~6
尼布
NN-300
300

650~2200
3~6
聚酯
EP-200
200

650~2200
3~6
胶带带宽与许用层数的匹配
带宽
许用层数
胶带型号
500
650
800
1000
1200
1400
CC-56
3~4
4~5
4~6
5~8
5~8
6~8
NN-150
3~4
3~5
4~6
5~6
5~6
NN-200
3~4
3~5
3~6
4~6
4~6
EP-200
NN-250
3
3~4
3~6
4~6
4~6
EP-300
NN-300
3
3~4
3~6
4~6
4~6
钢绳芯输送带带宽与带强的匹配
带强N/mm
带宽mm
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
800
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1000
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1200
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1400
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