文档介绍：型手拖变速箱体双面轴钻孔组合机床的设计《装备制造技术甑期12陈斌,黎向新夏辶夤鸹ǔ盗居邢薰荆阄髂夏(1)零件,结构复杂,精度要求高,其加工质量直接影响整机性能。7sQ1014H743713ram444,13mm孔深度达,疍,属于难度较大的深孔加工,为生产为迅速扩大生产规模,扩大市场份额,公司决定设计投产一条生产规模为单班年产万台套手拖变速箱体的生产线。其中,轴承孔加工工艺为:粗扩一精镗;其余孔为钻W18Cr4V414H7374,l,13mm的双面轴钻孔组合机床的生产节拍,直接影响整条生产线GN31HT200HBl71-24128525却液,有利于降低生产成本和改善生产环境。采用卧式排布,箱体采用“一面两销”的定位方式,液压夹紧。机床通用件采用公司库存的动力箱,液压滑台为嗟鬃猅一。动力箱进给力为,已满足工况要求,但其原配套电机为:,功率仅为,不能满足加工要求,经计算后采用4摘要:介绍了多孔密集型箱体组合机床的设计过程,实际证明该机床设计严谨规范。又有技术创新,使用效果良好。关键词:多孔密集;深孔加工;组合机床南宁五菱桂花车辆有限公司型手扶拖拉机机推向中的首次遇到。削。由于公司生产工艺的继承性,选用钻头材料为高速钢的速度,因而也就成了这条生产线的核心。工艺方案分析组合机床总体方案设计(1964)(1973-)人,工程师,主要从事机械设计、制造及安装工作。中图分类号.:A1112M-4。2008-04-8
厂—摹玴俊!猐体内齿轮和轴的载荷,避免其失效。另外,设计了由衄的滚GN314134,125==咖1堡垦婴!3436000N0mm不掩瑜,该机床仍不失为公司组合机床设计的经典之作。cencentzafiontThe2非标件的制作夹具底座、钻模板框架、夹紧机构出图自制。中间底座为铸铁件设计后,由外协厂生产。钻头的选取夹具采用左右固定钻模板框架结构,人工装卸工件,手工定位。孔的加工采用加长锥柄麻花钻,其余各孔均采用钻孔、倒角复合钻头,提高了生产率。主轴箱体的设计Q2227S2332113凑,达到较高的设计水准。考虑到该机床为钻孔机床,切削量较大,齿轮和轴的负荷较大,故采用多路传动形式,以减轻箱针传动轴,材料为,用于带动中心距小的主轴,保证了传动轴的强度和刚度,在技术上有所创新。深孔的加工两面同时进行加工的工艺。在电气设计时设有互锁电路,使右71ram加工。34min2719520024轴均没有出现失效的情况。而整条生产线于投产后,箱体加工40931GN3144600万元,节约加工费万元,该设计项目获年度广西***优秀工艺工装成果一等奖。该机床设计在严谨规范的同时,又有技术创新。稍有不足之处在于:按照定位销不承受***轴向力