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《轴最..
己\ 一
过去,无心磨床一直靠手动上料万向节滚针李红儿女, 岁,
轴承外圈,以下简称工件,不仅劳动强度大,而且毕业干部州轻业学院
配备的人员也较多,生产成本较高。为了保证在提业自动化专业,现从事技
高产品质量的同时,尽可能地降低成本,我们经过术管理作,曾在《自动
反复论证和设计,并吸取了国外同类设备的许多化》杂志、《仪表》杂志上发
经验,研制成功具有自动上料、
送三大功能的自动上料机。撰文。
上料机的具体技术要求
供料装置由储料斗、提升机、料道和直线
形供料器组成,可实现自动提升、自动定向和自动
输送。提升部分自动控制,即料满时停止加料,料
少时自动加料,连续不断地自动输送。
供料速度≥/,可调速。
供料装置可将轴承外圈连续无间隙地送
向无心磨床入口处一直线形振动机;一直线形供料器;一料道弯料遭
供料装置的出口高度为、,与无心一提升机;一料斗
磨床进料配合,并可上、下调节,左右调圈
节。引入三相电源按下起动按钮,交流接触器
供料装置适用直径~ 的工的吸引线圈通电,接触器主触头闭合,电动机
件。接通电源起动运转。与此同时,与并联的自锁
装置噪声应符合国家标准。触头闭合,使接触器吸引线圈经两条路通电
这样,当手松开启动按钮时,自动复位,接触
自动上、, 、料, 机的结构
器线圈仍可通过自锁触头闭合而继续通电,从而
无心磨床自动上料机由机械部分和保持电动机的连续运行。
电气部分组成,其中机械部分包括提升机、储料如图所示,在电动机的转子外端装有一个
斗、回料管、分料板、料道、直线形供料器和直线形直径相对较小的齿轮,
振动装置。电气部分包括电源开关、,所以需
现自动控制的接近开关、继电器、接触器、起动按通过变速箱以及齿轮、变速,从而实现刮料板
钮及停止按钮等。的自动提升。齿轮的直径可根据实际情况选择,
上料机整体结构如图所示。齿轮的直径可与齿轮一致,而齿轮、的直
径必须根据电动机的转速、无心磨床入口处的进
上料机工作原理
料速度等进行计算后确定,且齿轮的直径最好
. 工件自动提升小于齿轮的直径。
控制线路如图所示。时停止加料,料少时自动加料,且连续不断地自动
需要自动上料机工作时,合上转换开关. 输送。如图所示,这一功能是通过一个接近开关
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《轴承. .
一、接触器主触头
一一—刍热继电器
继电
异步电动机
国
齿轮使接触器主触头断开,从而使电动机断电,刮料板
停止工作。当料少时,工件连续不断地从感应头旁
通过,感应头感应的信号是瞬时的,则接近开关也
随之瞬时动作园工件在接近开关所在的下料道
内下料速度较快,接近开关的瞬时动作速度也快.
则一系列触头的瞬时动作对电动机的转速影响很
小,可近似为零,所以刮料板可以无间断地提升,
实现自动加料
. 工件自动定向
工件自动定向功能是通过分料板来实现的。
刮料板从储