文档介绍：目录
前言

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、画毛坯…………………………………………3
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、夹量具……………………………… 4
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. 选择定位方案,确定要限制的自由度………………………… 5
夹紧方案……………………………………………………………6
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夹具总图上的尺寸,公差和技术要求……………………………7

图1 左支架

图3-14所示是机床上的一左支座,它用螺钉通过4-Φ13mm孔连接于机架上,该零件纵横两方向上5 mm的槽使80mm 耳孔部分有一定弹性,利用一端带M20螺纹(穿过于Φ20mm孔)一端于Φ25H7配合的杆件通过旋紧,便装在Φ80H9孔内的心轴定位并夹牢。

由图3-14得知,其材料为Ht200,球墨铸铁,该材料具有较高的强度,耐磨性、耐热性及减振性,适用于承受较大压力,要求耐磨的零件。
该零件上的主要加工面为车其底面140 mm,镗孔Φ80H9mm钻4xΦ20mm的孔,孔中Φ12mm 的通孔以及割槽5mm ,由参考文献[1]中有关面和孔加工的经济精度及机床达到的位置精度所知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可得的。
、画毛坯
根据毛坯零件材料确定毛坯为铸件,又零件生产类型为批量生产,毛坯的铸造方法选用砂型手工造型,此外消除残余应力,铸造后应安排人工时效。
参考文献[1]-6,该种铸件的尺寸公差等级为8~10级,故去尺寸公差等级取8级。
(1)查看毛胚余量;其中零件长度100mm
(2)零件内孔为Φ80 H9mm查灰铸铁机械加工余量表
(3) 2mm。零件内孔机械加工余量为2mm
(4)工序余量;查表5-
(5) 粗加工余量3mm
查表 5-。
图2 毛胚图

精基准的选择:左支座长140 mm正方形底面,中间Φ80的孔及四边4-Φ13的孔既是装配基准,又是设计基准,用它们作精基准,能使加工遵循“基准重合”的原则,实现和左支座零件“一面二孔”的类型定位方式。此外底面的面积较大,定位比较稳