文档介绍：施工准备1、施工单位应根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织设计。2、施工前应解决水电供应,交通道路,揽拌和堆料场地,办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。3、有碍施工的建筑物、灌溉渠道和地下管线等,均应在施工前拆迁完毕。4、施工前必须对混凝土路面原材料进行取样试验分析,并应提供混凝土配合比验数据。5、施工单位应根据设计文件,复测平面和高程控制桩,据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩控制桩。测量的精度,应符合国家有关标准、规范的规定。基层与垫层混凝土路面的路基应符合下列要求:一、路基的高度宽度纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。二、路基应有良好的排水系统。三、路基应坚实、稳定压实度和平整度应符合设计要求。四、对现有路基加宽,应使新旧路基结合良好,压实度应符合要求。一般混凝土基层使用材料混凝土路面的基层,宜采用板体性好、强度高的石灰稳定土、工业废渣类、级配碎(砾)石掺灰和水泥稳定砂砾(包括砾石土)等半刚性基层,及泥灰结碎砾石基层。混凝土路面基层的强度应满足设计要求基层施工应符合下列要求一、石灰稳定土基层,应做到土块粉碎,石灰合格,配料准确,拌和均匀,控制最佳含水量,碾压密实。石灰含量宜占8%-12%。土的当日平均气温低于5摄氏度时应停止施工并应在冻结前达到规定强度,石灰稳定土基层不宜在雨天施工。二、对煤渣、粉煤灰、冶金矿渣等工业废渣类基层,应按其化学成份和颗粒组成,掺入一定数量石灰土或石渣组成混合料,加水拌和压实,洒水养护。当日平均气温低于50C时,不应施工,并应在冻结前达到规定强度。三、泥灰结碎(砾)石基层,应严格控制泥灰的含量。泥灰的总含量不宜大于总混合料的20%,石灰含量宜占土的8%-12%,土的塑性指数宜为10-14施工可采用灌浆法或拌和法,采用拌和法时应先拌匀灰土;四、级配碎(砾)石掺石灰基层的碎(砾)石颗粒应符合级配要求。细料含量宜20%-30%,为石灰含量宜占细料的8%-12%;五、水泥稳定砂砾(包括砾石土)基层的砂砾应有一定的级配,最大粒径不应超过5cm,水泥含量不宜超过混合料总重的6%,压实工作必须在水泥终凝前完成。混凝土材料水泥应符合下列规定:一、应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定;二、公路、城市道路、厂矿道路应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于425号,当条件受限制时可采用矿渣水泥,其标号不应低于425号,并应严格控制用水量,适当延长搅拌时间,加强养护工作。亦可采用325号普通水泥,但应采取掺外加剂干,硬性混凝土或真空吸水等措施;三、水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并应对品种标号包装数量出厂日期等进行检查验收。四、不同标号,厂牌品种,出厂日期的水泥不得混合堆放,严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。混凝土粗集料混凝土粗集料应符合下列规定一、粗集料应采用质地坚硬,耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并符合表中的规定。。城市快速路、主干路、次干路及有抗(盐)冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别不应低于Ⅰ%,Ⅱ级集料吸水率不应大于2%。二、粗集料的最大公称粒径,,,;。混凝土细集料细集料应符合下列规定:一、宜采用质地坚硬,、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。二、砂的技术要求应符合下表的规定。三、海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不应用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路。混凝土用水外加剂宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值为6-8。混凝土掺用的外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用掺用的外加剂可按下列规定选用一、为减少混凝土拌合物的用水量改善和易性节约水泥用量提高混凝土强度可掺入减水剂。二、夏季施工或需要延长作业时间时可掺入缓凝剂。三、冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间可掺入早强剂。四、严寒地区为抗冻可掺入引气剂。混凝土板用的钢筋应符合下列要求一钢筋的品种规格应符合设计要求。二钢筋应顺直不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。混凝土配合比,混凝土拌合物的搅拌和运输