文档介绍：“改善思考”………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………)浪费是什么?2)各种类型的浪费现象3)浪费和附加价值的划分4)工作和活动5)动作类型(4种动作))为何发生浪费?2)改善事例(不一致,不均衡,不合理)3)在制造第一线发生的7种浪费4)改善7大浪费的方法浪费分析表浪费工作Ⅰ.对浪费的认识对浪费的认识1)浪费是什么?浪费是指在制造过程中不能产生附加价值的任何行为。制造活动产生净附加价值的动作产生低附加价值的动作工作活动单纯动作附带动作浪费浪费为了创造产品的附加价值,最少的设备、材料、零件、工作空间、工作时间等要素是必不可少的。但若这些要素不能产生产品的附加价值,则会成为浪费。浪费=活动+非效率性的“工作”Ⅰ.对浪费的认识Ⅰ.对浪费的认识制造活动活动工作附带动作单纯动作非效率动作产生附加价值的动作收款的动作(大)收款的动作(小)浪费钱的动作无法收款的动作费用方面的浪费浪费2)各种类型的浪费现象Ⅰ.对浪费的认识工作动作方面的浪费由于一个工作由多种动作来完成,需要划分动作并找出各动作的浪费因素。向零件箱子伸手拿零件把零件拿到工作台上把零件夹紧于设备上把手柄降下来加工处理把手柄拉上去从设备松开零件把零件从工作部位拿下来把成品放进箱子里附加价值除了“加工处理”以外,其他动作都是浪费。混有不良产品,推迟工作时间。由于不知材料在哪儿而停止生产线。材料供应不及时,暂时停止生产线。不能相信。重作检查……等一下!为把东西保管在别的场所,在搬运。我的工具在哪儿呢?昨天的约会怎么样?在哪儿、怎么、有多少、为什么发生浪费?Ⅰ.对浪费的认识容易误解的浪费:检查、包装、Label工作都是浪费。发生浪费的各种原因Ⅰ.对浪费的认识3)浪费和附加价值的划分①把箱子搬过来②拉开包装③实施检查④把PCB移过来⑤组合PCB⑥把螺丝刀拿过来⑦把螺丝钉拧紧起来⑧更换箱子⑨挑选出不良产品□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费□价值□浪费4)工作和活动与工作无关的动作等待工作聊天走来走去(流动)为了创造附加价值,不得不发生[人]寻找(推迟)搬运移动SWon/off操作[设备]感知(加工物)LoadingUnLoading产生低附加价值的动作[人]手工拧紧KNOW-HOW工作追加工作(设计变更)不良生产[设备]功能下降(加工能力)零件磨损(TIP)不良生产产生净附加价值的动作组装焊接粉刷加工Ⅰ.对浪费的认识制造活动产生净附加价值的动作产生低附加价值的动作工作活动单纯动作附带动作浪费浪费□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)Ⅰ.对浪费的认识把材料拿过来在抓零件在组合零件更换空容器和旁人聊天在确认PCB底面5)动作类型(四种动作)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)□单纯动作□附带动作□附加价值(非效率性)□附加价值(效率性)Ⅰ.对浪费的认识把掉下去的材料捡起来在抓口袋里的螺丝钉把螺丝钉夹在螺丝刀TIP在掀开台车隔间用力组装按电钮