文档介绍：相关钢丝绳使用规范参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径钢丝绳的用途滑轮直径D安全系数K缆风绳及拖拉绳≥≥≥16d5中级≥≥20d6千斤绳有绕曲≥2d6~8无绕曲5~7地锚绳5~6捆绑绳10载人升降机≥40d14注:d为钢丝绳直径4钢丝绳应防止打结和扭曲。5切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。6钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。7钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。8起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。9钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。10钢丝绳严禁与任何带电体接触。11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。12钢丝绳不得相互直接套挂连接。13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。14钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm7—1819—2728—3738—45绳卡数量个3456两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。15绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。16钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T8918的要求外,还应按照GB/T5972进行检验和检查。1)钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。表3钢丝绳报废断丝数安全系数GB/T8918绳6×(19)绳6×(37)一个节距中的断丝数根交互捻同向捻交互捻同向捻<612622116—71472613>71683015注:一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离2)钢丝绳有锈蚀或磨损时,表3的报废断丝数应按表4折减,并按折减后的断丝数报废。表4折减系数钢丝表面磨损量或锈蚀量1015202530~40>40折减系数857570605003)吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨损进行的折减。19、卸卡1)卸卡不得横向受力。2)卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。3)不得使卸卡处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。20、纤维绳1)用作吊绳时,。用作绑扎绳时,许用应力应降低50%。2)连接时应采用编结法,不得用打结的方法。3)严禁在机械驱动的情况下使用。4)有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业;有断股者严禁使用。20、吊钩1)吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验,查明性能合格后方可使用。2)吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。3)吊钩上的缺陷不得进行焊补。4)吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。5)吊钩出现下述情况之一时,应予以报废:裂纹;危险断面磨损达原尺寸的10%;开口度比原尺寸增加15%;扭转变形超过10°;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。21、滑车及滑车组1)滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌,应经计算及试验合格后方可使用。2)滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%,轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%,以及有裂纹、轮沿破损等情况者,不得使用,应予以报废。3)在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采用吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取封口保险措施。4)使用开门滑车时,必须将开门的钩环锁紧。5)滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表5的要求。表5滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离滑车起重量(t)滑轮中心最小允许距离mm滑车起重量(t)滑轮中心最小允许距离mm170010~201000590032~501200起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-1986国家标准局1986-04-03批准1986-12-01实施 1引言 。当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。