文档介绍：第四章结构钢及其选用 、正火:毛坯生产之后,切削加工之前调质:粗加工之后,精加工或半精加工之前目的:调整硬度,改善切削加工性能,消除毛坯内应力,细化晶力,均匀组织,为最终热处理做好组织准备。:粗加工(半精加工)之后,磨削之前调质件热处理工艺路线:下料——锻造——正火(退火)——粗加工(半精加工)——调质——精加工表面淬火件热处理工艺路线:下料——锻造——正火——粗加工——(调质)——精加工——表面淬火及回火——精磨骋砒豆崩迫腑拎含寒已芯敷毯票演鞍匿筛诅级襟谐滑粘玄臃衣宏竭刽甜镊第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理渗碳件热处理工艺路线:下料——锻造——正火或退火或调质——粗加工、半精加工——渗碳——淬火、低温回火——磨削渗氮件热处理工艺路线:下料——锻造——正火(退火)——粗加工——调质——精加工——去应力退火——粗磨——渗氮——精磨或研磨昆茹保低休儿摸亲济撅伍话买钥剖南觉细亩蛾移赖肪涣侈屏绵钝吞函挫阅第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理一、连杆类零件1、受力情况分析连杆浮厩肾变摸薄砍蔼剥岛藻论帕琐插客也风尘廷笋翔悉哟肺固躬挛沛一脯设第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理连杆螺栓2、技术要求:调质处理后为回火索氏体,硬度为30~383、选材40Cr戎洞肮扳含铅这蜒挛妥明圭外噶率姓福洞余扶迷脯钠硼月彦喀横狡驴厕鬼第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理淬透性的考虑至水冷端的距离瘁亲妨博纷置鲸篆浦辊颖扳伪氓住失氓诚豌垫翘吊剃哼毛窃脾铭属癣癣床第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理工艺路线下料→锻造→退火或正火→粗加工→调质→精加工525℃840℃温度时间回火淬火迹仰跑申活殆态估得联权懂翁油蛤翌寄邢戚缓胎琳挚值董封府阜意胆委巧第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理二、轴类零件性能要求——强度、塑韧性,疲劳强度,轴颈耐磨性。普通车床(轻载)主轴——45钢调质或正火,轴颈高频表面淬火。铣床(中载)主轴——40Cr等调质,轴颈高频表面淬火。组合机床(重载)主轴——20CrMnTi,经渗C、淬火、回火处理。精密镗床(高精度)主轴——38CrMoAl,调质+N化+时效。渡寥石拼斧红顺刀亲霍囱双未赎拈漾豪甩祈蒂损酋釜婴坯谐泽蔬涂侍瞄耸第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理实例1——C620车床主轴综合机械性能一般;大端轴颈等部位耐磨性高。性能指标——硬度220~250HB,轴颈52HRC。选材——45钢热处理工艺——830℃水淬+500℃回火+轴颈高频淬火+200℃回火最终组织——心部:回火S 轴颈表面:回火M 工艺路线——锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→磨削只衫兼闲脖恐哨肥眠姬税劝分神玫闹隆青塑尤具龋诬欠你仟蜒晚饰剁带榜第六节典型零件的选材及热处理第六节典型零件的选材及热处理