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鄂钢焦化阻垢除垢技术方案.doc

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鄂钢焦化阻垢除垢技术方案.doc

上传人:cjl201702 2019/2/19 文件大小:46 KB

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文档介绍

文档介绍:运用电子式自动水处理装置解决鄂钢焦化冷却器组阻垢、除垢问题技术方案项目名称:运用电子式自动水处理装置物理法阻垢除垢的新技术应用甲方: 武钢集团鄂钢焦化公司乙方: 湖北铂润时代物质有限公司 签订地点鄂州签订日期 2015年月日项目名称:运用电子式自动水处理装置物理法阻垢除垢的新技术应用一、阻垢除垢的设计条件鄂钢焦化厂车间,贫油冷却器一组,共计四个同类型冷却器。用于冷却贫油冷却器产品。因结垢每年停机清洗3~4次,特别是夏季结垢更快。供水条件:四个冷却器构成一组冷却器组,由DN200管道提供冷却水,四个冷却器同时工作时,流量为180m3/h,冷却器附近水压3~4公斤。水源取自厂内3200m3/h大循环水系统。大系统进行投放阻垢剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂对水源进行处理。冷却器结构:螺旋板换热冷却器结构为同心园式,冷却水道与被冷却高温介质依层相间;冷却水从最外层进入,从中心流出,进入冷却水管径为120mm。螺旋板冷却器内部结构,层间高度为5mm,~,冷却水由管道进入冷却器后水头由水头从管道内流岀的束射状,进入冷却器散射状流状变成层流状,在流量变化不大条件下,水头冲击力与剥离力大大减弱。冷却水进入水温在35℃左右,出口水温在60℃左右。被冷却介质(贫油)进入温度85℃左右,出口温度45℃左右(以上温度参数只是估计,请甲方修正)。冷却水为循环水,其浓缩倍率是个波动数,有时会出现钙离子浓度高概率,冷却水中有时流入被冷却介质(对冷却水称为杂质)。目前现状:每年停机清洗除垢时,从冷却器进口、出口有较厚垢层,垢层表面呈坚硬状,垢层下面有大量金属腐蚀物和杂质混合物。处理方式,用几十公斤水头冲洗;同时对单个冷却器构成小循环,用稀硫酸进行反复清洗。如遇单个冷却器因结垢堵塞,需临时停机清洗。在以上冷却器结构状况、被冷却介质与冷却水之间较大温度差,大的热量是需要大热流密度冷却水带走热量,冷却水增加热流密度只能从降低水温、增加流速、等方面解决。为达到大的热流密度需要大的温差,因此高温介质的温度在换热器冷却水侧器壁面的附近形成的高温局域,局域内冷却水因温差相应有一个大的浓度差(此局域很薄,但温度接近高温介质温度),溶液在此局域区内过饱和,有利于晶核生成和生长。加上水中钙离子浓度波动,某一时间段碳酸钙垢在器壁上析晶,坚硬垢层只会增加,不会剥离减少。在通常运行中在三个月时间水侧因结垢而热阻增加,从设备台班记录上就可以看出检测温度向上波动,冷却器刚刚酸洗后,贫油从冷却器出来温度(水温设定不变)。运行三个月,高温焦油从冷却器出来温度的记录就可看出。当金属表面附着有水垢或水渣时,在下面会发生严重的腐蚀,称为垢下腐蚀。首先,由于沉积物的传热性很差,沉积物下金属器壁的温度升高(换热器器壁温度较高),渗透到沉积物下面冷却水发生蒸浓,浓缩的冷却水由于沉积物的阻碍,不易和上面冷却水混匀,其结果沉积物下各种杂质和渗透溶液的浓度变得很高,其水质与浓缩前完全不同,沉积物下浓溶液会具有很强的侵蚀性,使金属遭到腐蚀。当冷却水中有某些侵蚀性较强的杂质,会促进沉积物下的腐蚀进一步。沉积物下浓溶液的pH值会随浓溶液和各种杂质化合物性质大幅波动,形成碱性或酸性腐蚀。当夏季,环境温度大于20℃以上时各种藻类、菌类等微生物有了生成条件,其分泌粘液,生物的代谢产物及其腐烂物等。其特点,大多数藻类是广温性的;细菌是