文档介绍：新型???!超高压断路器液压操动机构的研究—丁凡路甫祥?#?应满足断路器的固分固合时间和分合闸速度特性等要求%&现所配断路器要求固分时间不大于#??断路器触头的刚分速度为?)??+))???,刚合速度为??一???,?/?液压缸有良好的缓冲性能以防止液压系统过高的冲击压力而造成机构的损坏???不允许有外泄漏尽量减少内泄以降低补油泵向蓄能器补油的次数提高系统可靠性在分闸或合闸状态额定油压下静止#?0压力下降不大于#?12???在额定压力下分闸操作一次压力下降不大于#?12合闸操作一次压力下降不大于)?12新型液压操动机构能满足上述要求其结构原理见图)分合闸电信号分别通过分合闸电磁合%?45电磁铁目目目分&65磁铁8图&新型(99!超高压断路器液压操动机构原理图程的性能要求远高于合闸过程因此计算机仿真主要是针对分闸过程的在充分考虑系统中阀口流量蓄能器气体压力等各种非线性因素后建立了新型液压操动机构的数学模型并进行了计算机仿真卜〕综合分析仿真结果可以得出?&?液压操动机构中影响断路器分闸速度性能的关键参数有系统压力液压缸活塞直径三级阀的排油阀阀口系数及其最大限位值?个参数应综合性能结构要求及动作可靠性等因素进行确定?#?在满足断路器结构及强度的条件下应尽量降低包括负载在内的液压缸活塞质量和负载力?/?由合闸性能要求决定的参数有液压缸活塞杆直径???对断路器刚分速度和固分时间均无明显影响的软量有液压缸阻尼系数二三级阀的阻尼系数软量对性能无明显影响是液压操动机构性能稳定可靠的保证???在工程设计范围内二三级阀的阀芯质量对断路器刚分速度和固分时间无明显的影响/试验及分析为了进一步了解液压操动机构的性能样机在试验台上进行了性能测试图#是系统压力对固分时间和刚分速度影响;划划;已一七铁驱动一级球阀控制压力油经一级阀驱动二级锥阀再经二级阀控制三级阀?由排油阀进油阀两部分组成?最后由三级阀控制液压缸动作是典型的三级液压放大结构二级阀的设计使分合闸时都有足够的差动?自保持?压力同时三级阀中排油阀上弹簧力作用和进油阀上补油油路保证了合闸时不会因外界震动或阀缸内泄漏等原因产生误分闸也保证了系统失压及泵重新启动升压时不致引起慢分慢合动作三级阀采用排油阀结构可以获得较快的分闸速度液压缸活塞尾部有阶梯形的缓冲装置对高速运动的活塞有良好的制动缓冲作用采用活塞蓄能器供油保证系统最高瞬时流量达#?9?7,?=>以上))))??????【&&&))))ΑΑΑ犷犷芯篇:二工丁丁丁万几口口口书气下不书午午午ΑΑΑΑΑΑΑ口口系统压力户,1图#系统压力对液压操动机构分闸性能的影响#仿真分析计算机仿真的目的是在产品制造前就能通过仿真预测产品的性能并能了解系统中各个参数对性能的影响寻找一组既能满足工艺又能满足系统性能要求的设计参数超高压断路器分闸过的曲线随着系统压力的增高固分时间?曲线&?减小刚分速度?曲线#?增大这与计算机仿真结果相符合另外由图#中曲线/知随着系统压力增高电磁铁动作时间从???上升到Β??这是因为一级的球阀芯上液压力增犬的缘故但从曲线?可见这时阀的动作时间则从?#?下降到/??两者相抵实际下降不足&?说明固分时间随系统压力提高而缩短主要原因中国机械工程)ΧΧΔ年第Χ卷第Β期是系统压力的提高使活塞运动速度加快的缘故图/是分闸信号电压变化对动作时间刚分)?几ΑΑΑΑΑΑΑΑΑΑΑΑΑΑ