文档介绍：西南林学院
本科毕业(设计)论文
(2008届)
题目: 注塑成型生产线控制系统设计
教学院系交通机械与土木工程学院
专业机械设计制造及其自动化2004级
学生姓名
指导教师
评阅人
2008年 6月11日
设计要求
塑料的注塑成型,是将树脂在加热熔融的同时,与其他添加剂均匀地混合在一起,以一定的速度和压力使其注入模具中,经冷却、固化后得到所要求形状的制品的操作过程。
注塑机控制装置采用可编程控制器PLC为基本控制单元。注塑机电控装置由输入,输出装置,PLC (PLC选用西门子S7—200、CPU222),开关阀等驱动电路组成。把编好的程序通过微机输入PLC中,PLC把梯形图或汇编语句表解读为目标代码。中央处理单元以扫描的形式将注塑机状态信号采样输入到存储器中,再按用户程序变成内部逻辑关系得到所需要的输出状态,通过输出装置控制注塑机动作。注塑机的外形结构如图1所示:
图1 注塑机的外形图
注塑机生产一个产品一般要经过闭模﹑合闸﹑稳压、高压注射、保压、预塑、解压、开闸、启模、复位等注塑成型工序,如图2所示。这些动作的完成均由电磁阀控制液压回路来完成。
从注塑机的注塑成型工艺流程图可看出,注塑机的控制过程是顺序控制,它的工
作是从闭模开始一步一步进行的,每个工步执行指令使电磁阀动作,用行程开关ST1—ST8和工艺过程时间(T37、T38、T39)来判断每一步是否完成,且只有当前一个工步完成后才能进入下有工步。
图2 注塑机的注塑成型工艺流程图
其操作过程如下:
⑴当按下SB1时注塑机进入工作状态,按下SB2时注塑机进入停止工作状态。
⑵当注塑机中的压力油进入锁模控制阀H3和锁模油缸中,使油缸动作,当碰到行程开关ST1、ST2时,电磁阀YV1带电,注塑机进入闭模工作状态。
⑶当注塑机中的压力油进入控制阀H4 、H5、H8和调模液压马达中,当碰到行程开关ST3时,电磁阀YV2、YV4、YV8带电,注塑机进入闸板闭合,闭模状态停止。
⑷当压力油进入控制阀H6中,碰到行程开关ST4时,电磁阀YV6带电,注塑机进入稳压工作状态,闸板闭合工作状态停止。
⑸当注塑机保持稳压后,液压油压力上升,使压力继电器KP(SB3)电磁线圈通电,通过压力继电器KP(SB3)控制注塑机中射移控制阀H5和射移油缸,使电磁阀YV8带电,从而控制注塑机注射座前进。
⑹当压力油进入控制阀H3﹑H6和射胶油缸中,碰到行程开关ST5时,电磁阀YV1﹑YV7带电,注塑机进入高压注射工作状态,使注塑机注射座前进工作状态停止。
⑺当注塑机高压注射工作状态停止时,定时器T37启动并对注塑机进行延时保压200S,使电磁阀YV7﹑YV8带电。
⑻当注塑机延时保压时间到时,定时器T38启动并对注塑机进行预塑,预塑时间为200S,使电磁阀YV1带电。
⑼当注塑机预塑时间到时,注塑机中的压力油进入控制阀H7中,当碰到行程开关ST6时,使电磁阀YV2带电,注塑机进入解压工作状态,注塑机预塑工作状态停止。
⑽当注塑机解压停止时,定时器T39启动并控制注塑机闸板开启200S,使电磁阀YV5带电。
⑾当注塑机闸板开启时间到时,注塑机中压力油进入控制阀H3中,当碰到行程开关ST7时,使电磁阀YV1﹑YV3带电,注塑机进入启模工作状态。
⑿当注塑机启模停止时,注塑机碰到行程开关ST1﹑ST2﹑ST8时,注塑机进入复位工作状态,为下一个工作循环做准备。
目录
设计要求 2
目录 6
1 绪论 8
塑料制品的应用[6][7] 8
注塑成型[6][7][10][12] 8
设计的内容 9
2 注塑机控制系统概述 10
塑料工业的历史和未来发展[4][7] 10
注塑机的技术水平及发展趋势 10
加入WTO以后的形势和发展策略[14].[15] 11
3 注塑成型的基本参数 12
注塑成型[6] 12
注塑成型的基本参数[4] 12
12
合模力性能参数 14
4 注塑机注塑成型控制系统 16
注塑机的组成[7] 16
注塑机液压油路系统[6][7] 16
合模系统 19
注射系统 19
电气控制系统[1][2][3][4][5][7] 19
注塑机控制装置 19
注塑机的动作时序表和I/O接线图 20
注塑机PLC的输入、输出继电器的属性表 21
注塑机动作功能图 22
注塑机的程序 23
操作说明 27
结论 29
参考文献 31
指导教师简介 32
致谢