文档介绍：一、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:工程概况:屋面施工设计做法如下:1、平屋面做法:①、现浇钢筋混凝土屋面板,提浆抹光②、③、最薄处130(170)厚泡沫混凝土保温()兼找坡,坡度2%,设排气槽④、20厚1:3水泥砂浆找平层⑤、4厚SBS(国标,聚酯胎)防水卷材⑥、干铺350g沥青油毡一层,搭接100⑦、50厚C30细石混凝土,内配Φ******@150双向钢筋,粉平压光,设分仓缝3M×3M,缝宽20,密封胶嵌缝,缝口贴200宽SBS防水卷材2、瓦屋面做法:①、现浇钢筋混凝土屋面板,预留Φ10钢筋头***@900×900,伸出保温层面不小于30㎜,与刚防层钢筋网片绑牢。(屋脊处预埋Φ******@500②、,涂抹三遍③、56㎜/63㎜改性膨胀聚苯保温板(燃烧性能A2级)④、35厚C20细石混凝土,内配Φ******@200双向钢筋网片,钢筋网片翻过屋脊500⑤、顺水条40×20,中距500⑥、挂瓦条30×30,中距340⑦、S型瓦屋面(檐口瓦采用2个螺钉固定)二、质量目标1、目标:屋面无渗漏,分部项质量评定合格。2、屋面防水质量预控(1)、找坡层、找平层、刚防层等设置分格缝,找平层和刚防层等表面无开裂、起砂、起皮,表面平整度偏差不大于5mm。(2)、对于平屋面,屋面的坡度为2%,无倒坡或积水。(3)、卷材搭接宽度正确,接缝严密,节点处理符合规范。3、工序质量检验(1)、找平层平整度用2米直尺检查。(2)、找平层含水率检查,可将1m2卷材平坦干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,未见水印即可。(3)、防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水,排水系统是否通畅,应在雨后或持续淋水2h后进行检查;(4)、节点做法应符合要求,封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠,密封严密;(5)、每完成一道工序必须经项目部专职质量员、现场监理等隐蔽验收合格后,方可进行下道工序的施工。三、材料选用及要求1、进场所有材料必须提供质保书、合格证,对需要复试的材料,应在监理见证的情况下,对现场材料取样送检。2、本工程所用水泥砂浆全部是预拌砂浆。3、防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层,贮存处应阴凉通风,避免日晒,雨淋和受潮。四、平屋面施工工艺1、工艺流程屋面结构层→涂膜防水层→泡沫砼保温兼找坡层→找平层→卷材防水层→沥青油毡→刚防层2、保温层兼找坡层采用泡沫混凝土,由专业单位施工,编制专项施工方案。找坡层施工完毕,待达到一定强度,采用切割机切割排气槽,排气槽的宽度为60mm,深度同找坡层厚度,上面覆盖80mm宽的水泥压力板,槽内填塞石子。(排气槽设置见附图)3、水泥砂浆找平层施工工艺流程:基层处理→找标高→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→、屋面找平层用水泥砂浆全部采用预拌砂浆。在找平层施工之前,应对屋面进行隐蔽验收,验收合格方可进行找平层施工。为保证施工质量,找平层应先做样板,经项目部自检合格后大面积施工。、施工顺序:对基层清理验收→根据平整度做灰饼→刮平抹压→、砂浆随拌随用。、同一分格缝区域内要一次性施工完毕,不准留设施工缝。砂浆的稠度控制在7cm左右。、做灰饼、嵌分格条:按标高控制线拉水平线,用水泥砂浆做60×60mm见方的灰饼,,厚度同找平层。在分格缝位置拉线嵌分格条,分格条采用刨光的契形木条,其上口宽为25mm,下口宽为20mm,分格缝的设置间距按附图,上下对应、一致。分隔缝的间距不大于6m,位置同排气槽。、抹压刮平:首先用木抹子在表面搓压提浆,并随时检查平整度。当开始初凝时(即人踏上去有脚印但不下陷),用铁抹子进行紧压收光,不得有漏压,把凹坑、砂眼等抹平;在终凝前进行第二次压实、收光,以减少收缩裂缝。在终凝前轻轻取出分格木条。、养护:在找平层施工完成后12小时左右,采用覆盖薄膜养护,在养护期间,禁止上人,养护不得小于7天。同时在硬化后,用PVC油膏嵌填分隔缝。、找平层的质量控制(1)在施工过程主要控制表面是否二次压光和养护是否到位,安排专人负责监督检查。(2)表面应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。(3)找平层的分隔缝应符合要求;表面的平整度应符合要求控制在5mm之内。4、聚氨酯涂膜、防水卷材及沥青油毡施工由防水专业单位进行施工,并编制专项施工方案,详见屋面防水施工专项施工方案。5、、施工顺序:基层清理验收→立分格条→扎钢筋网→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→平仓振捣→滚压→二次压光→起、嵌修分格条→养护→分格缝嵌胶泥→、刚防层采用C30细石砼,塌落度控制在3-5cm。