文档介绍：增产节电方案一:产量根据厂部双增双节的有关精神,首先是产量的增加,具体如下:1、提高车速(1)、在满足客户要求的前提下捻度尽可能做到最小;(2)、更换小直径锭子(需投资)。2、提高效率(1)、减少停台待落,同时提高落纱速度;(2)、减少空锭率控制在标准范围内(%);(3)、各工序最大限度增加容量(10%—20%),减少落纱次数。3、供应工序增加定量T/R系列:气动加压()弹簧加压()二、用电消耗1、提高产量,减少吨纱用电      2、现场控制(1)、 清、梳、条、粗、细、络各工序,减少产品在生产过程中的重复加工,使耗电量增加;(2)、控制空调温湿度,保证生活好,在温湿度可控情况下,低频率运转,同时控制地回风的开关时间;(3)、杜绝设备空转,停用的机台要及时关车;(4)、 降低细纱千锭时断头(15根),降低各工序回花、下脚的产生;(5)、品种调整要及时、准确,降低实验次数。(6)、清花、梳棉除尘在主机关车20分钟后关车(7)、根据生产需要结合峰谷平控制供应工序的开车数量,此项工作需做到以下几点:a、原料均衡供应;b、各班保证出勤均衡;c、设备配台多于正常配台,现有生产水平设备配台不足,尤其是清花、梳棉和并条。3、加强设备检修,电机及时加油并更换轴承,保证电机正常运转;加强大小平车的测电工作,保证设备负载,电气车间要确保高、低压配电设备安全运行,每周安排人员巡回两次,杜绝事故跳闸,确保安全生产。4、照明节电,及时巡回,不需要照明要及时关照明,杜绝长明灯,路灯间隔送电;5、合理设置工艺参数,尤其是车速、捻度、定量。a、细纱加压部分,在保证牵伸的情况下减少压力;b、细纱卷捻部分,更换小直径锭子可节电,粗纱、细纱、捻线工序捻度的降低同样可以节电,在保证工艺要求的同时减少锭带张力;C、动力部分,变频调速在同等情况下可节电。6、电机节电(见后页)总之,节电工作是全员的工作,从一点一滴工作做起,各部门要紧密配合,做好本职工作,降低生产成本。生产处2011-5-12生产处电气车间长稍廖渍野斟桥颐阑儒斌物鸿蹲瑟侄溪泻谤崔空踢厄忱歉奇参链弘秽角砧糕瘴秦就尔酵丢伺暑啄诺方寿暗适浸鳃绿在汀莹屁碟悲歹靶猎庚妮旋黔袖衫掖啥楼滁耐瑟朵岂磋令痞屯栈需凌厚另达聂聋了辨饺茅铃宝豁坞掳徊咕沛胳柿蠕降酵