文档介绍：普宁印花材料涂料印花材料:珠光印花,荧光印花,金粉印花,色涂料印花等。水性印花材料:烫金浆环保弹性胶浆拔印粉拔色浆等。胶浆印花材料:植绒浆,彷烫银浆,仿烫金浆,尼龙胶浆,水性台板胶,发泡浆等。丝网印花材料:印花网纱,丝印网纱,尼龙丝网,金属丝网,聚酯丝网等。特殊印花材料:阻燃胶浆,奇幻浆,水性高光墨,温变浆,香味胶浆等。特点介绍: 特点主要体现在以下几个方面: 一:适用范围广:可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。二:水性材料盖色能力强,上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。三:手感柔软,弹性佳,印刷图案光滑、平整。四:牢固性好,不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后,可做牛仔布、防水尼龙布印花,达到耐水洗、耐石磨洗之极佳效果。五:利用水性印花投资少,成本低,市场广阔。具有较大的发展潜力。使用注意事项: 那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢? 一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花,最好选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花,就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理,就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。二:使用胶浆印花前,如因胶浆放置时间过长,则应先用水将其稀释。然后用180目网纱过滤,再进行印刷,这样便可以得到更柔软、光滑的效果。三:印花时,最好选用80-120目的网版,网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。四:如果发现印刷图案过硬,可在胶浆中加入3%-5%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟,这样可以得到更好的牢固度。五:使用胶浆印花,要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时,白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花,则比例应当调整为4比6或3比7,但必须注意回粘。六:如果印刷品需耐水洗或其他特别处理,则可加入适量固色剂进行印刷,待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟,再进行测试其牢固度。七:使用胶浆印花时,如果印刷图案不够光亮,除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例,还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。八:特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面,例如:.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆:针织布、牛仔布嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆、牛仔布涂层等等。特别提示: 使用水性材料印花时,因如今印花行业底材复杂多变,所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。测试合格后才能进行批量生产,尽量避免不必要的损失。依世界性化学品惯例,销售商不承担任何责任。当然,在印花材料当中,使用最多的就是胶浆。一、水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆,该浆料的最大特色是印在服装上,在干燥状态时服装表面看不到花型图案,当服装遇水湿润后,先前所印制的花型图案就会显示出来,给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。该浆料洗水牢度可以达到3~4级,流平性好且无手感、不粘手富有弹性,可广泛应用于***纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。印花工艺:适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花,可使用100~200目的网板印制,印花布→印花→焙烘→成品。二、香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成,是利用微胶囊技术,将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆,通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式,缓慢释放出香味。一般情况下香味可以维持半年以上。适用于纸张、玩具、服装等行业。香味胶浆的芳香味有:玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。印花工艺:适用800#—1000#的网板,印花—烘干—成品。参考配方:单独使用:香味胶浆100% 加色:香味胶浆88%—95% 色浆5%—12% 三、温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。使浆料在常温下是一种颜色或无色,根据外界温度高低变化时,面料上所印的花位色彩瞬间发生变化,并可随着温度高低变化而变化,在降温后,花位色彩即可恢复原状,令人耳目一新,奇妙无比。温变浆是隐影技术的进一步应用,通过工艺的改变,使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。此工艺印花广泛用于各种包装,衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的"温变色彩"的效果花位。温变工艺一:打底→印温变浆→自干→成品。温变工艺二:印温变浆→自干→成品。温变工艺三:用水浆或其它印花浆印花→自干→印温变浆→自干。这样两种印花工艺合二为一,在温度超过32℃以上时温变浆变无色,而显示底色花型,在温度32℃以下时体现的是温变浆花型,而改变花型图案不能变化的现状。四、水性墨水性高光墨由白胶和透明两部分组分,是丙烯酸酯与水性聚氨酯接枝合成物。水性高光墨最大的特点是光亮度好,弹性好,过网性好,遮盖力强,表面平滑,成膜后胶模不粘手,可广泛适用于棉、麻、面混纺等织物的