文档介绍：普通铣床实习报告安全生产“安全生产,人人有责”。所有人必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产和劳动保护政策、法令、规定,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。安全生产一般常识开始工作前,必须按规定穿戴好防护用品。不准擅自使用不熟悉的机床和工具。清除切屑要使用工具,不得直接用手拉、擦。工具、夹具、量具应放在专门地点,严禁乱堆乱放。 1)铣削在工艺过程中的特点及应用,实习目的意义,安全操作及注意事项; 2)实习内容及安排。 1).铣床的种类、型号、加工范围。 2).铣床的组成及用途。 3).铣刀的种类、材料、安装方法及选择。 4).附件种类和应用,万能分度头结构及分度方法。 5).其它机床的组成,加工范围及操作方法。文明生产 ,遵守劳动纪律劳动纪律是职工从事集体性、协作性劳动所不可缺的条件。要求每位职工都能按照规定的时间、程序和方法完成自己承担的任务,保证生产过程有秩序、有步骤地进行,顺利完成各项任务。 ,贯彻操作规程严格执行工艺纪律,认真贯彻操作规程,是保证产品质量的重要前提。 ,创造良好的生产条件清洁而整齐的工作环境,可以振奋职工精神,而提高劳动生产率。 ,及时润滑,并按规定行检修和保养。 ,必须集中精力,严守工作岗位,不得随意其他工作岗位闲谈聊天或嬉戏打闹。不准在生产现场及公共场合内吸烟普通铣床基本操作 ,了解机床参数、用途及性能;了解机床主要结构及操作方法;了解机床润滑系统。对照铣床,找出铣床的各润滑点,按期、按油质要求注润滑油。。按顺序上电:先合上漏电开关,然后接通主轴电源开关,最后按下主轴启动按钮启动主轴。停机操作先按下急停按钮,然后断开主轴电源开关和漏电开关。 ,并且调节的方式也不同,其可调值及操作方法可通过相关的使用说明书和操作手册中获取,也可以察看机床上的主轴转速铭牌。由低到高依次调出设备铭牌上所示的转速。操作步骤如下: 调整主轴电机带轮中皮带的位置。扳动高低速档手柄,使手柄处于A、B、C所需的正确位置,可通过手动扳动主轴检验手柄是否到位。注意:高低速档转换时,转向将发生改变。使用万能转换开关时,各档位之间转换必须先停机再转换。将主轴电机开关转到万能转换开关某一启动位置,启动主轴后观察主轴转向是否正确,若转向与所需相反,则停机后将开关置于另一边的位置。进给操作练习手动进给操作观察各进给刻度盘的示值,纵向、横向刻度盘均匀分布250格,每格示值为,手柄转过一周,工作台移动5mm。纵向刻度盘均匀分布125格,每格示值为,手柄转过一周,工作台移动。单手转动进给手柄,以一定的转速均匀摇动进给手柄,并注意工作台移动的方向和速度。机动进给操作检查各自动手柄是否处于停止位置,并松开工作台紧锁手柄,调整好和部分的限位挡块。调整转速及进给量,初次练习应选择较低值进行。注意:不同型号铣床的转速及进给量的可调值有较大的差异,有分级调速和无级调速两种,在使用时必须认清。将主轴电源开关和工作台进给电源开关接通。启动主轴,单方向进行自动进给操作练习。操作时要注意观察方向及进给速度,并及时停止和反向,以免超程而造成机床的损坏。工作台升降操作工作台的升降分机动和手动两种方式,有的只提供手动方式。在操作过程中先松开垂向工作台紧锁手柄,然后匀速缓慢摇动操作手柄进行工作台的升降操作。操作时需认真观察刻度盘的示值,使准确上升一定的高度,还应注意防止上升时工件或夹具碰到铣刀。 ,直柄的刀柄直径尺寸是多少,从而进一步选择相应的变径套或弹簧夹头。注意:不同铣床刀具的安装可能有差异。将弹簧夹头置于主轴锥孔中,用手转动拉杆,使拉杆下端螺纹与弹簧夹头上端旋入一到两圈。将铣刀小心置于弹簧夹头中,用主轴制动手柄刹紧主轴,再用扳手拉紧拉杆,从而借助弹簧夹头使得铣刀牢固地固定于主轴锥孔中。卸刀具时则先用主轴制动手柄刹紧主轴,再用扳手松开拉杆。如果弹簧夹头没有及时松开,可轻敲一下拉杆顶端即可。注意:在安装与拆卸铣刀时,应关掉铣床电源,保护刀具不要掉出来,手不要抓住刀刃部分,安装好刀具后及时松开主轴制动手柄。铣削运动及铣削用量 : ①铣刀的旋转——主运动; ②工件随工作台缓慢的直线移动——进给运动。、进给量f和背吃刀量ap和侧吃刀量ac四要素组成。 1)铣削速度vc 铣削速度即铣刀最大直径处的线速度,可由下式计算