文档介绍：延安能化公司QC小组成果会议材料原料气中微量水测定的误差控制小组名称:分析化验中心QC小组发布人:李恒邓随军李彩霞张建胜申报单位:延安能化公司分析化验中心活动时间:2015年3月---2015年11月目录一、课题背景 2二、QC小组简介 21、小组概况 22、成员简介 23、活动计划……………………………………………三、选题理由 3四、现状调查……………………………………………五、目标设定 4五、可行性分析 4六、原因分析 4七、要因确定 51、主要原因 62、非主要原因 6八、制定对策 8九、实施对策 91、 92、 9十、检查效果 101、措施的检查 102、使用消耗 103、经济效益 10十一、巩固措施 11十二、总结和下一步打算 11一、课题背景我延能化公司是以煤、油、气综合利用制烯烃来生产聚丙烯、聚乙烯、乙丙橡胶、丁醇以及二丙基庚醇等化工产品的单位。通过甲醇制烯烃和轻油裂解装置所得到的乙烯气、丙烯气、氢气将作为成品生产的原料气,在聚丙烯、聚乙烯、乙丙橡胶、丁醇以及二丙基庚醇生产对原料气中的水分含量控制指标非常严苛(小于5ppm),否则严重影响催化剂活性,造成极大的经济损失。为工艺操作准确及时分析原料气中的水含量具有十分重要的意义。二、QC小组简介1、-、成员简介姓名职称学历组内职务组内分工李恒高工大本组长总体负责邓随军工程师大专副组长组织实施李彩霞工程师大专组员参与实施张建胜工程师大本组员参与实施活动计划活动阶段活动内容活动时间P调查现状、分析原因、------、---、---、,工艺操作对对原料气中水的控制指标仅为小于5ppm,所以分析化验的难度大。2、目前分析气体中微量水的方法为露点仪法,虽然操作简单,但数据重复性差。3、控制误差,为工艺操作提供准确可靠的分析数据,降低生产成本提高经济效益意义重大。。(仪器测定下线需达到2ppm)。,所以在测定原料气露点时受到环境湿度、采样途径、采样容器、进样速度、中间环节等诸多因素的影响,这些外界因素的影响特别明显(如原料气中含水只有5ppm,但在下雨天气分析可以分析到30ppm,严重误导生产。),导致分析结果误差很大。,我们到聚丙烯装置取了原料丙烯气(通过分子筛脱水后,默认真实含水3ppm)和原料氢气(分子筛脱水后,默认真实含水3ppm)两组试样,让五位分析人员分别对两组试样进行了微水测定,测定结果如下表(调查表):调查表(拍照5张不同数值)样品名称约定真实含量分析员1分析员2分析员3分析员4分析员5原料丙烯气中微水4ppm6ppm10ppm15ppm12ppm18ppm误差50%150%275%200%350%原料氢气中微量水4ppm4ppm3ppm5ppm5ppm3ppm误差025%25%25%25%从以上调查表可以得出这样几点信息:(一张即可)原料丙烯气测定值误差比原料氢气测得值误差大的多;原料丙烯气测定值误差均为正误差;相对误差达到百分之几百是什么原因?。(低温高压)存在的,而原料氢气是以气态形式存在。五、目标设定1、分析调查误差产生的原因;2、制定对策,将相对误差控制在25%以下(25%的控制线只限水含量在0--100ppm的原料气,否则没有意义)。提高数据准确度,降低生产成本,提高经济效益。六、可行性分析1、QC小组成员通过观察和反复试验,认为造成误差成倍出现的原因是受到外在条件的影响,出现的所有误差都是正误差,找出外部环境的影响因素是可能的。2、分析仪器便于操作,分析成本底,项目攻关有望实现。七、原因分析QC小组成员经过发散式讨论,总结出造成微水测定误差的原因有以下诸多因素:仪器故障;读数错误;取样错误,在取样时管道中的死体积排放不充分(死体积中沉积了明水);在取样时取样位置错误(未经脱水处理的采样口);采样容器未拿干燥的气体吹扫(可能采样容器有高于试样的水存在);在采样时发现低温液态丙烯气在进入采样容器时,快速接头连接处有结霜现象,可能导致结霜带入试样