钢结构预拼装.pptx

文档介绍：(2)组装是把零件或半成品按施工图的要求装配成为独立的成品构件。(3)预总装是根据施工总图把相关的两个以上成品构件,在工厂制作场地上,按其各构件空间位置总装起来。其目的是直观地反映出各构件装配节点,保证构件安装质量。目前已广泛使用在采用高强度螺栓连接的钢结构构件制造中。二、组装要求1、组装前,工作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求,并根据施工图要求复核其需组装零件质量。2、由于原材料的尺寸不够,或技术要求需拼接的零件,一般必须在组装前拼接完成。3、在采用胎模装配时必须遵循下列规定:(1)选择的场地必须平整,并具有足够的强度。(2)布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点考虑预放焊接收缩量及其它各种加工余量。(3)组装出首批构件后,必须由质量检查部门进行全面检查,经检查合格后,方可进行继续组装。(4)构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配,当有隐蔽焊缝时,必须先行施焊,并经检验合格后方可覆盖。当有复杂装配部件不易施焊时,亦可采用边装配边施焊的方法来完成其装配工作。(5)为了减少变形和装配顺序,可采取先组装成部件,然后组装成构件的方法。4、钢结构构件组装方法的选择,必须根据构件的结构特性和技术要求,结合制造厂的加工能力、机械设备等情况,选择能有效控制组装的质量、生产效率高的方法进行。5、高层建筑钢结构和框架钢结构构件必须在工厂进行预拼装。三、组装用典型胎膜1、H型钢结构组装水平胎膜组成:①下部工字钢组成横梁平台;②侧向翼板定位靠板;③翼缘板搁置牛腿;④纵向腹板定位工字梁;⑤翼缘板夹紧工具。工作原理:利用翼缘板与腹板本身重力,使各零件分别放置在其工作位置上,然后用夹具夹紧一块翼缘板作为定位基准面,从另一个方向增加一个水平推力至翼缘板和腹板三板紧密接触,最后用电焊定位三板翼缘点牢,H型钢结构即组装完成。2、H型钢结构竖向组装胎膜组成:①工字钢平台横梁;②胎膜角钢立柱;③腹板定位靠模;④上翼缘板定位限位;⑤顶紧用千斤顶。工作原理:利用各定位限值使H型钢结构翼缘板、腹板初步到位,然后用千斤顶产生向上顶力使翼缘板和腹板顶紧,最后用电焊定位组装H型钢结构组焊一体机四、典型结构组装(1)焊接H型钢施工工艺工艺流程下料→拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校正打磨(2)组装方法