文档介绍：欧洲焊接材料手册编号: EN1090质量手册编制:审核: 版本:0文件编号:批准: 编制日期:实施日期: :标题:EN1090质量手册(FPC)适用:页码: 章节 、 . 附录1:组织结构图附录2:人员任命书附录3:装卸和储存防护措施列表附录4:初始型式试验和初始型式计算的取样、评估和一致性标准附录5:工厂生产控制部分产品试验频率 、目的这个标准应用于利勃海尔徐州工厂EN1090订单。 EN1090-1钢结构和铝结构的施工——第1部分:结构部件一致性评估要求EN1090-2钢结构和铝结构的施工——第2部分:钢结构用技术要求ENISO3834金属材料熔化焊的质量要求ENISO9001质量管理体系——要求复习总纲:重点范围+作业+课堂测试题第二章 ,影响因素 :冷裂纹,热裂纹的常用试验方法 1)间接:碳当量公式,什么情况下预热,与冷裂纹的关系,与预热温度的关系 2)直接:冷裂纹——斜Y坡口试验,插销试验第三章热轧及正火钢: : 在C,S,P超标时会出现热裂纹,如何从工艺上解决? :等强匹配,一般不需要预热。热轧和正火钢没有很大的焊接问题,焊后热处理用于一些特定的情况。 1)这种材料电渣焊之后要进行正火处理,原因是什么? 2)如果是压力容器,往往要进行去应力退火,原因是什么?去应力,改善组织,去氢【考虑焊后热处理的作用:自己归纳焊后热处理的作用,要知道材料为什么进行焊后热处理,焊接热处理要考虑什么问题,475度脆化,西伽马相脆化等)】低碳调质钢: : 1)冷裂纹:低碳调质钢在冷却速度较慢的情况下有自回火效应,一般来说抗裂性得到改善 2)热影响区脆化:脆化是组织脆化,最好的组织是下贝氏体+低碳马氏体 3)热影响区软化:是调质钢焊接不可避免的问题,与线能量有很大的的关系,线能量越大,软化程度越大焊接工艺: 线能量的选择:原则是什么?兼顾防止冷裂纹,防止热影响区脆化。1)什么情况采取预热措施:在保证韧性的最大线能量的条件下如果还不能防止冷裂纹就必须采取预热措施。 2)为什么焊后不需要热处理:在合适的焊接条件下已经获得了比较好的组织,可以防止脆化和冷裂纹,焊接性能比较好,没有必要再进行焊后热处理。另外如果进行焊后热处理还要考虑再热裂纹和回火脆性问题,反而使工艺更复杂。中碳调质钢: ,16Mn,Q235,Q345(热轧钢,低合金结构钢)) 1)冷裂纹:倾向很大,使得工艺复杂。 2)脆化:粗大的马氏体引起的脆化 3)软化:有软化倾向焊接工艺 1)两种比较成熟的焊接方法:调制态焊接,退火态焊接 2)从以下方面比较二者差异: 3)存在的焊接问题有什么不同 4)选择的焊接方法有什么不同 5)选择的焊接材料有什么不同 6)选择的焊接参数有什么不同 7)焊后是否需要调质的区别,焊后的调质是为了解决什么问题耐热钢的焊接: ::了解后面讲不锈钢的焊接时讲到一个例子——珠光体耐热钢和奥氏体不锈钢的焊接作业题:压力容器焊接: +手工电弧焊 +埋弧焊 304,18-8,Cr17,2205Cr13 耐腐蚀性,耐热性: 常见的腐蚀类型及各自的基本概念:点蚀,空隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀,全面腐蚀脆化:高温脆化,中温脆化:脆化类型和原因。如:475度脆化是什么原因引起的脆化,西伽马脆化是什么原因引起的脆化具体材料焊接: 奥氏体不锈钢的焊接: : 1)焊缝晶间腐蚀:靠焊材解决,最好的组织是伽马加得它的双向组织,5%-10%的得它相,为什么双相组织有比较好的抗晶间腐蚀能力,得它相作用是什么 2)热影响区的敏化腐蚀:主要出现在哪几种材料里面,两种腐蚀不会同时出现,各出现在那种材料里面,敏化产生的部位在哪里防止敏化和刀口腐蚀的措施 3)熔合区的刀口腐蚀,产生条件刀口腐蚀一般发生在什么情况),如何防止。 1)凝固模式与热裂纹的关系 2)什么是凝固模式 3)四种凝固模式的抗裂性从好到差排序 4)凝固模式与CRNI当量比值的关系 5)从抗热裂纹角度来说,焊缝中的双相组织同样有比较好的抗裂性。从抗热裂纹角度分析,为什么焊接18-8不锈钢希望获得双相组织: :得它相为铁素体相,可以