灰库构造.doc

文档介绍：锅炉班技术培训记录培训时间2010年05月31日培训内容灰库内部构造设备工作原理:设备常见故障:具体培训内容:1、概述每单元设两座灰库,每座灰库直径15米,有效高度约12米。灰库是单元除灰系统干除灰与湿除灰的分界点,是飞灰的中转站,其安全运行对单元除灰系统的正常运行非常重要。每座灰库下设两套湿式搅拌桶卸灰系统及一套干卸灰系统,可以将灰库内收集到的飞灰通过搅拌桶卸灰系统制成灰水比为1:,也可以通过干卸灰系统卸灰至汽车运走,进行干灰的综合利用。(图纸介绍)2、设备干卸灰装置、干卸灰给料机、搅拌筒、搅拌筒给料机、电动插板门3、目前存在的主要问题:灰库气化板频繁损坏、下灰不畅、冒灰现象等。从材质来看,气化布比气化板更耐冲击,而灰库内部的运行工况更需要耐冲击能力强的材质,这是因为:由于各种原因,总会有一些施工遗留物(如焊条、钢板、角铁等)被抽至过滤分离器,经分离后掉入灰库内部对下面的气化板(气化布)造成撞击,如果被撞击的气化板(气化布)抗冲击能力差,就会损坏使大量飞灰进入气化风管造成管道堵塞,很明显相比较而言,在同样的运行工况下,气化布比气化板具有更强的抗冲击能力。其主要原因是运行过程中大量飞灰从转运斗落下时对气化板和气化槽的强大冲击所造成的,等。针对以上一些故障我们曾提出过下列及个改造方案:1、将气化板改为气化布,以提高抗冲击能力;2、在转运斗落灰口正下方气化槽处(上部)做相应防护措施,以免运行过程中大量飞灰落下时直接冲击气化槽而造成气化槽脱落;3、在灰库内部各落灰斗下灰口处采取措施(如加装格栅等)防止脱落的气化槽掉入落灰斗卡涩电动插板门和电动给料机。卸灰不下灰的原因主要有:灰库流化效