文档介绍：电解工心得体会电解车间工作总结—总结XX瞻望XX“长期稳定高效”是我从事电解工作以来的指导思想。做为车间负责人我仍然是以这种思想去指导车间工作,在电解稳定的基础上逐步提高电效。XX年受国际金融危机影响,铝价格一度下降,利润空间越来越小,为此集团提出了“节能降耗,苦练内功”的口号,从各个细节着手,抓好生产指标,降低生产成本。现将XX年工作情况及XX年的工作计划汇报如下: 一、电解生产方面: 按公司制定的工段考评制度对电解工段长进行考评,各项技术条件得到较好保持,五六月份虽然停限电次数较多,但车间和工段都采取了积极的应对措施,总体影响不大。XX年共产原铝73585吨,电效平均%,碳耗平均,***化铝吨。二、车间设备管理方面 XX年车间共大修电解槽三台,较XX年少修两台,大修的三台槽均是阴极内衬破损而停,三台槽平均停槽出铝量吨,平均运行时间2175天,比XX年停槽运行时间延长了406天,槽上部设备全年运行正常,抬包设备维护正常。三、综合工段优化管理,开辟节能降耗新局面综合工段积极配合电解工段完成各项任务,为了更好的提高槽罩的维修率,给工段配备了一台氩弧焊机,节约了人力物力,降低了维修费用,综合工段一年内的时间针对烟气外冒情况多次进行想办法解决,通过对槽周围的三角板布条,导杆周围加装布条的方法,起到了一定的效果后期经生产处张处长的安排改为了四面围绕可拿式的方式进行治理,通过对一个工段的调整来看,烟气治理效果很好,车间已安排在XX年元月底前将剩余电解槽导杆密封全部安装完。节能降耗上从真空包的改造上节约了一定的费用,槽上部打壳气缸上也做了细小的改动,即启到了修旧利废,又启到了节约的目的,因为车间运行时间长,短路口周围的绝缘板毁坏的较多,针对此情况车间和综合工段人员多次想办法最后制订了将风格板调均匀用对角焊接钢棍头进行固定的方法,即加大了风格板与母线之间的距离,又节省了新绝缘板的投入,谨次一项可约5万元。四、现场安全管理通过到广西参观学****后,车间全面推行5S标准化管理,从办公室、值班室、到物料排放,卫生死角全面整理,做到长期保持,在车间的督促下,各工段认真执行,加大检查力度,各方面保持到位,安全标准化管理工作在生产处指导下经过几个月的筹备制作,各项工作已完成并通过了安监局的检查验收。五、不足之处: 1、XX年在应对原村物料质量不稳定上调整技术条件还不够及时。2、XX年在电解指标上完成的不理想,还有更好的节能降耗工作没有开发。 3、XX年车间出现了四起工伤事故,车间负有管理责任,说明车间的宣传监督、检查工作做的还有差距。 XX年的工作目标计划: 在XX年工作的基础上,力争将XX年的各项工作开展好,现将XX年的工作目标计划作以分解:在槽龄逐渐延长的基础上,根据电解槽的运行情况进行大修。在不继续强化电流的情况下全年力争完成74000吨原铝,电流效率计划完成全年平均%,力争94%,碳耗全年计划平均完成475㎏/t-Al,力争完成473㎏/t-Al,***化铝单耗计划全年平均完成25㎏/t-Al,力争完成23㎏/t-Al,吨铝可比交流电耗保持在13150kwh/t-Al以下,效应系数全年平均保持在以下,烟气治理要有一定的效果,车间将根据总目标分解到各工段,给各工段定出明确的任务量,同时出根据槽龄与停槽数量分别定出要求,做到责任明确,各工段结合实际生产定出一年的工作目标与计划,为完成