文档介绍：FA1D56A前置泵使用说明书上海电力修造总厂有限公司二000年三月一般说明1总则该泵为水平、单级轴向分开式,具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀,从而保持对中性。该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。2壳体壳体为高质量的碳钢铸件,是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部结构,这样可避免在检修时拆开联接管道。壳体水平中分结合而上装有压紧的石棉纸柏垫。为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形,采用了高强度螺栓,并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚,支撑在箱式结构钢焊接的泵座上,壳体和泵座的接合面接近轴的中心线,而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀。壳体上盖上设有排气阀。3叶轮叶轮是双吸式,不锈钢铸件,加工至精确的配合公差并经过动平衡,双吸式接构可保证叶轮的轴向力基本平衡,在自由端上装有一双向推力轴承。叶轮是由键固定在轴上,轴向位置是由其两端轮毂的螺母所确定,这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。4轴不锈钢锻件,除应力状态,在淬火和回火前先粗加工,热处理后,进行切削加工至经向留3mm余量,然后将轴置于一垂直炉中除应力,再进行最后加工磨削。5叶轮密封环该环减少泄漏量,按装在壳体腔内,由防转定位销定位。6轴承轴承的布置,有在自由端双向可倾式推力轴承和径向轴承;在传动端的径向轴承。各轴承润滑油都来自偶合器的润滑油供油系统。7轴封泵装有机械密封,该机械密封为平衡型,由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成,分开的填料箱设有一水冷却套,从而使机械密封旋转部分周围的温度较抵。8联轴器泵与电机之间的迭片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属迭片式结构。9泵座泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。:FA1D56A型式:卧式、轴向中分泵壳型介质:锅炉给水级数1级双吸叶轮抽头打开抽头关闭流量m3/(必须)(有效)%:进口阀开;再循环阀全开;2前置泵报警条件:测点数目径向轴承温度高75℃2点推力轴承温度高80℃,对各设备进行检查并加以记录,以便与以后对记录作比较,抓住最早的时机修理任何缺陷或更换新的零件。有些检查只能在设备停机时进行,但有些可在运行时进行。所有的起吊工具和设备都应处于良好的随时可用的状态。并始终遵守安全规章制度,这一点是非常重要的。设备及其四周场地应保持高度的清洁,因为这样有助于检测微小的泄漏与缺陷,而这些若不注意,可导致严重的维修问题。,建议每班都进行这些方面的检查。(1)泵的性能降低,既泵的扬程或流量降低,电机耗电量持续增加;(2)振动过大(3)机械密封泄漏。:(1)检查所有的管道接头和伐门的填料压盖是否泻漏;(2)检查是否有异常噪音或振动;(3)检查机械密封是否泄漏;(4)记录出口压力和电机耗电量,并与以往数据比较是否有显著的变化;(5)检查轴承温度;(6)在观油窗处检查润滑油情况;(7)检查电机的空气冷却器温度;(8)检查冷却水是否在工作油冷却器、润滑油冷却器、电机空冷器及机械密封中正常循环。每月检查:检查可接近的紧固螺栓的紧固情况,必要时加以紧固。 下列专用工具是供前置泵维修时使用的,不用时应妥为保存,若有损坏或短缺应及早加以修补,以免妨碍维修或大修。工具用途 销钉形板手装拆联轴器螺母 (用于起吊参考) 部件质量(kg) 前置泵(整体) 1625 底座 680 泵体 940 泵 盖 325 转子部分 (mm) 内径(mm)截面厚度(mm)泵体与泵盖之间石棉纸柏现场配现场配 泵盖、泵体与冷却 石棉纸柏Ф250 Ф184 Ф147 泵轴之间(0型圈)耐热橡胶Ф90 ,所有螺栓的螺纹及其螺栓头的底面都应加润滑油。螺纹紧固件推荐离矩(N·m)密封盖与冷却壳体之间螺钉M2020冷却壳体与泵体、